Акт опрессовки системы отопления: порядок проведения работ и составления документа

Цели и задачи опрессовки СО

Системы отопления с использованием водяного теплоносителя или антифриза представляют собой сложные многоэлементные конструкции, работающие под давлением. Испытания водяных систем проводят методом опрессовки, заключающимся в создании избыточного давления, максимально близкого к нормированному параметру предельного давления. Тем самым моделируется аварийная ситуация, способная возникнуть при имеющихся условиях эксплуатации. Избыточное давление в системе нагнетается двумя способами:

• воздухом при его закачке от воздушного компрессора;
• водой при ее подаче от гидронасоса.

Пневмоиспытания предпочтительнее проводить в холодные месяцы, чтобы не допустить замерзание влаги в системе отопления при возникновении в ней каких-либо неполадок.

На рисунке ниже показан рабочий момент пневмотестирования трубопроводных коммуникаций воздухом от электрического компрессора.

Опрессовка СО с использованием электрического компрессора

Целью проведения опрессовочных мероприятий для бытовых систем отопления является:

• проверка герметичности монтажной сборки трубопроводов и отопительных приборов;
• оценка качества соединений функциональных элементов СО для подтверждения ее дальнейшей работоспособности;
• выявление скрытых дефектов монтажа коммуникаций, провоцирующих протечки в соединениях либо разрушения элементов СО;
• проверка механической прочности узлов и деталей СО при избыточном давлении.

При пневмогидроиспытаниях воздухом или водой детали с внутренними дефектами выйдут из строя, тогда как исправные узлы сохранят работоспособность.

В перечень задач, выполняемых в процессе опрессовки системы отопления, входят:

• обнаружение и фиксация мест некачественных сборочных соединений, выявление ослабленных и проблемных участков;
• выявление нарушений целостности конструкции узлов и деталей, обнаружение механических разрушений или растрескивании корпусов отопительных приборов;
• анализ выявленных дефектов, устранение неполадок;
• документальное подтверждение работоспособности водяной системы при отсутствии протечек, разрушений и других дефектов.

На рисунке ниже показана протечка соединения запорного вентиля с трубопроводом при гидроопрессовке локального участка СО.

Проявление дефектов сборки при гидроопрессовке СО

Виды опрессовки: какой предпочесть

Испытание системы может проводиться гидравлическим или воздушным способом.

Гидравлическая опрессовка подразумевает наполнение магистрали водой под давлением. При наличии слабых мест вода просочится наружу, и вы без труда выявите все неполадки в магистрали. Причём под давлением трубы должны находиться не меньше часа.

Можно самостоятельно провести гидравлическую проверку в частном домовладении, если подключить контур отопления к водопроводу.

ФОТО: i1.wp.comВ магистраль следует закачивать воду температурой не выше 45º и со средним показателем жёсткости

Воздушная опрессовка, как понятно из её названия, предполагает проверку магистрали воздухом под давлением. В условиях частного домовладения осуществить такую проверку можно даже при помощи автомобильного насоса или механического прибора, например, для накачивания лодки.

Для герметичного подсоединения прибора нагнетания воздуха потребуется установить фитинг с обратным клапаном, чтобы воздух под давлением не пошёл обратно в насос. Для контроля уровня давления в месте подключения нужно установить манометр.

ФОТО: ths.com.uaВоздушную опрессовку следует проводить не меньше, чем на сутки. За этот период допустимо падение давления до отметки в 0,5 атмосфер в связи с изменением объёма воздуха из-за температурных перепадов. Если параметр изменился на большую величину, следует искать место протечки

Нужно признать, что воздушная опрессовка – метод довольно сомнительный. Воздух находит себе выход даже там, где обычный жидкий теплоноситель никогда не протечёт. Так что найти места, где воздух будет медленно просачиваться из системы, будет непросто.

Что это за процедура?

Многие собственники зданий или частных домов считают, что система отопления вполне способна существовать сама по себе — главное, чтобы она была качественно смонтирована. Это весьма опасная и глубоко ошибочная точка зрения — трубопроводы и элементы системы испытывают высокие эксплуатационные нагрузки, перепады температур, воздействие агрессивных жидкостей.

В процессе работы системы возможны механические воздействия разного рода, способные привести если не к разрушению, то к опасным деформациям труб.

Еще одна опасность — поломки механических элементов — насосов, запорной арматуры, теплообменников и т. п.

Рабочее давление в централизованных системах достигает 10 Ат, и под нагрузкой эти элементы могут оказаться полностью недееспособными. Кроме этого, необходима проверка соединений — как резьбовых, так и пайки (сварки) трубопроводов. Такая проверка называется опрессовка.

Сегодня это самый эффективный способ быстро и гарантированно обнаружить все слабые точки системы.

С технической точки зрения, опрессовка — это методика проверки состояния закрытых отопительных систем путем создания в них избыточного давления. С эксплуатационной — это испытание системы, которое производится регулярно и показывает степень готовности к предстоящему отопительному сезону.

Для автономных систем обогрева проведение опрессовки не столь важно, как для централизованных сетей, где рабочее давление гораздо выше. Разрыв или протечка могут стать причиной останови работы системы, что может вызвать разморозку трубопроводов

Кроме того, возможны нежелательные последствия наподобие порчи имущества и дорогой отделки помещений. Поэтому, проведение опрессовки является необходимостью не только для эксплуатирующих организаций, но и для всех пользователей.

Опрессовка — что это?

Опрессовка готовой системы водяного отопления — это проверка герметичности и качества сборки. От результатов такой проверки полностью зависит — можно ли вводить систему в эксплуатацию или нет. Это первая процедура, которую нужно провести после монтажа и перед включением отопления.

По своей сути — это контроль без разрушения. В систему нагнетается воздух либо вода, посредством чего создается повышенное давление. Если при этом нет течи — можно без опаски запускать систему в работу.

Опрессовка проводится и при проверке уже действующей системы. Ведь часто утечка появляется в местах соединения деталей при помощи фитингов, пайки или сварочных работ. Могут пострадать и сами трубы, например, от механических воздействий, либо под действием коррозии. Высокая температура и давление также являются причиной постепенного износа труб и деталей системы водяного отопления. Чтобы обнаружить и устранить место изъяна требуется опрессовка.

Это комплекс мероприятий, посредством которого в частном доме могут проверяться не только отопительная система, но и горячее водоснабжение, и канализация, и трубы в скважине для воды.

Опрессовка системы теплого пола

В процедуру опрессовки входит:

• испытание трубопровода и его промывка;
• проверка и, если требуется, замена деталей;
• восстановление поврежденной изоляции.

Воздействием высокого давления проверяются:

• прочность корпусов, а также стенок труб, радиаторов, теплообменников и арматуры;
• закрепления при соединении составляющих систему элементов;
• выдержка кранов, манометров, а также задвижек и клапанов.

Порядок и технологические особенности проведения опрессовки системы отопления

Гидравлические испытания систем теплоснабжения обычно проводятся при различных давлениях, в зависимости от назначения системы и типа используемого оборудования. Например, теплоснабжение здания находится под давлением 16 атмосфер, системы вентиляции, централизованного теплоснабжения и отопления в высотных зданиях — под давлением 10 атмосфер, а системы отопления в отдельных квартирах — под давлением от 2 до 6 атмосфер.

Системы отопления вновь построенных зданий находятся под давлением, в 1,5-2 раза превышающим рабочее давление, в то время как системы отопления старых и ветхих зданий находятся под давлением, заниженным на 1,15-1,5. При опрессовке систем с чугунными радиаторами диапазон давления не должен превышать 6 атм, но должен быть около 10 атм для встроенных радиаторов.

Поэтому при выборе давления для опрессовки следует внимательно ознакомиться с техническими характеристиками оборудования. Оно не должно превышать максимальное давление самой «слабой» части системы.

Сначала наполните нагреватель или систему отопления водой. Если система отопления заполнена теплоносителем с низкой коагуляцией, то опрессовка сначала проводится водой, а затем дополнительным раствором. Следует знать, что охлаждающие жидкости на основе этиленгликоля или пропиленгликоля более жидкие, чем вода, из-за меньшего поверхностного натяжения, поэтому при наличии небольших утечек в резьбовых соединениях их иногда нужно лишь слегка подтянуть.

При подготовке действующей системы отопления к отопительному сезону рабочий теплоноситель следует слить и заполнить чистой водой для проведения опрессовки. Система отопления обычно заполняется в самой нижней точке котла или системы отопления через шаровой сливной кран. Одновременно с заполнением системы отопления воздух должен быть выпущен через автоматические стравливающие клапаны на стояках, на ответвлениях или через краны Маевского на радиаторах. Во избежание засорения системы отопления заполняйте систему только снизу вверх.

Затем давление в системе повышается до расчетного давления, а падение давления контролируется с помощью манометров. Помимо испытания давлением, визуально проверьте всю систему, трубопроводную арматуру, резьбовые соединения и оборудование на наличие утечек и капель в местах соединений. Если после заполнения системы водой в ней образовался конденсат, необходимо просушить трубы, а затем провести дальнейший осмотр.

Системы отопления и участки труб, скрытые в зданиях, всегда должны быть проверены.

Система отопления должна находиться под давлением не менее 30 минут. Если утечки не обнаружены и нет падения давления, испытание давлением считается пройденным.

В некоторых случаях допускается снижение давления, но оно не должно превышать 0,1 атмосферы, при условии, что при визуальном осмотре не было обнаружено утечек воды или утечек в сварных швах или резьбовых соединениях.

В случае отрицательного результата испытания давлением необходимо провести ремонтные работы и повторить испытание давлением.

Опрессовка своими руками

В целом промывка и опрессовка системы отопления – относительно несложная процедура, сделать которую можно своими силами. Для проведения качественных работ самостоятельно необходимо выполнить несколько простых шагов:

1. Опрессовка системы отопления своими руками начинается с того, что из нее удаляется весь теплоноситель; в некоторых сложных конструкциях теплоноситель необходимо выводить при помощи насоса.
2. Вторым этапом является заполнение системы водой. Это можно сделать обычно самым простым насосом, закинув его в достаточно большую емкость, наполненную водой. Закачивается вода в систему через спускной кран, который должен быть в открытом положении. В процессе залива воды необходимо следить за давлением в системе и продолжать закачивать воду до того, как оно не превысит отметку в 2 атм.
3. После того как давление в системе достигает нужного уровня, необходимо стравить воздух из батарей, если не предусмотрены клапаны автоматического удаления.
4. Последним этапом необходимо просмотреть все трубы, особенно их стыки, на наличие протекания воды.

Для решения вопроса, как сделать опрессовку системы отопления своими руками воздухом, выполняется практически тот же алгоритм, только вместо жидкости в трубы закачивается воздух. Стыки и предполагаемые места утечки смазывают мыльным раствором, который начинает пузыриться в случаи повреждений.

Профессиональный насос для опрессовки системы отопления стоит достаточно дорого и использовать его в бытовых целях нерентабельно. В основном, такое оборудование приобретают компании, которые предлагают услуги в области опрессовки и промывки систем, согласно регламенту СНИП и ОКВЭД.

В быту довольно часто применяют пресс для опрессовки систем отопления, в котором реализован механический принцип работы и который также способен поднимать давление в закрытых системах, при этом его стоимость достаточно приемлемая. Ряд моделей ручного пресса могут снабжаться манометром. В случае его отсутствия в конструкции, необходимо подключать отдельный прибор, для того чтобы контролировать давление в системе, если работы производятся своими руками.

Опрессовка системы отопления на стадии ремонта

Процесс опрессовки

Опрессовка систем отопления частного дома начинается с отключения от системы котла отопления, автоматических воздухоотводчиков и расширительного бака. Если на это оборудование ведут запорные краны, можно закрыть их, но если краны окажутся неисправными, расширительный бак точно выйдет из строя, а котел — в зависимости от давления, которое на него подадите. Потому расширительный бак лучше снять, тем более, что сделать это несложно, ну а в случае с котлом придется надеться на исправность кранов. Если на радиаторах стоят терморегуляторы, их также желательно снять — они не рассчитаны на высокое давление.

Иногда тестируется не все отопление, а только какая-то часть. Если это возможно, ее отсекают при помощи запорной арматуры или устанавливают временные перемычки — сгоны.

Далее процесс такой:

• Если система была в эксплуатации, сливается теплоноситель.
• К системе подключается опрессовщик. От него отходит шланг, заканчивающийся накидной гайкой. Этот шланг и подключают к системе в любом подходящем месте, хоть на месте снятого расширительного бака или вместо сливного крана.
• В емкость опрессовочного насоса наливается вода, при помощи насоса закачивается в систему.
• Перед поднятием давления надо удалить из системы весь воздух. Для этого можно немного прокачать систему при открытом сливном кране или спустить его через воздухоотвочики на радиаторах (краны Маевского).
• Система доводится до рабочего давления, выдерживается не менее 10 минут. За это время спускается весь оставшийся воздух.
• Давление повышается до проверочного, выдерживается некоторый промежуток времени (регламентируется нормативами Минэнерго). За время испытания проверяются все приборы и соединения. Их осматривают, на предмет появления течи. Причем течью считается даже слегка влажное соединение (запотевание тоже требует устранения).
• Во время опрессовки контролируется уровень давления. Если на протяжении испытания его падение не превышает норму (прописано в СНиПе), система считается исправной. Если давление упало хоть немного ниже нормы, надо искать утечку, устранять ее, потом начинать опрессовку снова.

Как уже говорилось, опрессовочное давление зависит от типа испытываемого оборудования и системы (отопление или горячее водоснабжение). Рекомендации Минэнерго, изложенные в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (п. 9.2.13) для удобства пользования сведены в таблицу.

Тип испытываемого оборудования	Испыательное давление	Длительность испытания	Разрешенное падение давления
Элеваторные узлы, водонагреватели	1 МПа(10 кгс/см2)	5 минут	0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с чугунными радиаторами	0,6 МПа (6 кгс/см2)	5 минут	0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с панельными и конвекторными радиаторами	1 МПа (10 кгс/см2)	15 минут	0,01 МПа (0,1 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из металлических труб	рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2)	10 минут	0,05 МПа (0,5 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из пластиковых труб	рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2)	30 минут	0,06 МПа (0,6 кгс/см2), с дальнейшей проверкой в течении 2 часов и максимальным падением 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

Обратите внимание, что для тестирования отопления и водопровода из пластиковых труб, время выдержки тестового давления 30 минут. Если за это время никаких отклонений не обнаружено, система считается успешно прошедшей опрессовку

Но испытание продолжают еще 2 часа

И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

Но испытание продолжают еще 2 часа. И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

Таблица соответствия разных единиц измерения давления

С другой стороны, в СНИП 3.05.01-85 (п 4.6) есть другие рекомендации:

• Испытания систем отопления и водоснабжения проводить давлением в 1,5 от рабочего, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2) .
• Система считается исправной, если через 5 минут падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см).

Какими нормами пользоваться — вопрос интересный. Пока действуют оба документа и определенности нет, так что правомочны оба. Надо подходить к каждому случаю индивидуально, учитывая максимальное давление, на которое рассчитаны ее элементы. Так рабочее давление чугунных радиаторов — не более 6 Атм, соответственно, испытательное давление будет 9-10 Атм. Примерно также стоит определяться со всеми другими компонентами.

https://youtube.com/watch?v=ruN3puj3EyU

Что такое опрессовка системы отопления и как она проводится

Современное водяное отопление – это высокотехнологичная инженерная система, сложная и дорогая. Помимо эффективности, важнейшим свойством отопительных систем является надёжность, способность работать бесперебойно.

К сожалению, вечного ничего нет, что-то изнашивается со временем, где-то практически сразу сказывается брак, допущенный при монтаже. Одной из основных причин отказов является разгерметизация контуров. А вот чтобы понять, есть ли утечка, чтобы найти проблемный участок производится опрессовка системы отопления.

Реальность такова, что для обывателя эта важнейшая операция оказалась покрытой мраком. Возникает очень много вопросов и ошибочных предположений.

Что значит «опрессовать систему»

Прежде всего, разберёмся, что такое опрессовка системы отопления. По сути, это способ неразрушающего контроля. Опрессовка представляет собой процесс тестирования оборудования или трубопроводов пробным повышенным давлением (в систему нагнетается вода или воздух), или, как говорится в теплотехнических документах, «испытание на прочность и плотность». Идея проста: если система не даёт течи при избыточном давлении, то она будет бесперебойно функционировать и в нормальном режиме.

Важно! Опрессовкой здания называют комплекс мер, включающий в себя испытания и промывку трубопроводов, ревизию/замену некоторых рабочих элементов, восстановление целостности изоляции. В частном домохозяйстве «опрессовываться» может не только отопление, но также канализация, контур ГВС или трубы в водяной скважине. Целью гидравлического испытания отопительной системы является проверка:

Целью гидравлического испытания отопительной системы является проверка:

• прочности корпусов и стенок всего контура (труб, теплообменников, радиаторов, арматуры);
• плотности соединения различных элементов системы;
• работоспособности кранов, рабочих манометров, клапанов и задвижек (они должны «держать»).

Трубы могут разрушаться под действием коррозии, случаются ситуации, когда трубопроводы получают механические повреждения, например во время проведения демонтажных работ при реконструкции дома. Крайне редкое явление, но иногда может попадаться заводской брак. Утечки чаще всего появляются в местах обвязки котлов, арматуры и отопительных устройств, на сборных фитингах и сварных/паяных соединениях. Высокие температуры и гидравлические удары потихоньку делают своё дело.

Гидравлические испытания – это регулярная обязательная профилактика

Когда нужно выполнять опрессовку

В зависимости от поставленных задач, принято выделять три типа опрессовки систем отопления в многоквартирных домах и частных коттеджах:

Перед сдачей в эксплуатацию собранная новая система в обязательном порядке подвергается диагностике. Выполняется она после подключения всех элементов системы (теплогенератора, радиаторов, расширительного бака и т.д.), но до того, как трубопроводы будут скрыты за каркасами обшивки или, например, залиты стяжками. В основном проверяется качество сборки.

Профилактические гидравлические испытания системы или её участков рекомендуется производить каждый год, сразу после окончания отопительного сезона и проведения планового обслуживания. Цель: подготовиться к следующей зиме, свести к минимуму вероятность аварии.

Опрессовать отопление необходимо, если выполнялся ремонт на каком-то участке или, например, демонтировался радиатор, отсоединялся котёл. Считается, что после промывки системы или запуска после длительного простоя её также нужно испытывать давлением. Естественно, при неполадках и отказах опрессовка является одним из методов диагностики – помогает найти повреждения и утечки.

Как производится опрессовка

Порядок опрессовки систем отопления регламентируется несколькими нормативными документами, которые описывают одни и те же операции, правда, не одинаково подробно. Нормы и правила опрессовки системы отопления изложены в следующих документах:

• СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»;
• СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы»;

Видео описание опрессовка системы отопления воздухом

В этом видео показана проверка отдельного узла системы с помощью воздуха

Опрессовка на частном участке

Для частных участков чаще всего рабочее давление не превышает 2 атмосфер. Поэтому при проверке используется напор в 4 бара. Во время проведения испытаний можно использовать автомобильные насосы или небольшие компрессоры.

Перед проверкой труб на протечки и устойчивость к давлению требуется слить всю жидкость из системы в большую емкость для повторного использования. Это нужно для того, чтобы в систему не попал теплоноситель с примесями. После этого в контур заливается специальная жидкость со специальными присадками, которые помогают промыть трубы от лишней грязи, накипи или ржавчины.

Перед тем, как промывать систему требуется провести очистку всех водных фильтров и поместить их обратно. Прочистку труб можно делать несколько раз, если это нужно, а температура воды при этом должна быть от 55 до 60°С. После каждого прогона очистителя следует проверять водные фильтры. Промывку можно завершать, если они остаются чистыми после теста.

Опрессовка водой 

Если вода после промывки остается чистой, то ее можно использовать повторно для набора давления во время опрессовки. Но для этого следует дать ей остыть до 40-45 °С. Если применяется ручной нагнетатель, то воду нужно заливать в его бак и увеличивать давление в системе с помощью рычага. После того, как оно достигло нужной отметки контур требуется проверять в течение 30 минут.

Аналогично с многоэтажными домами для частных участков также требуется проводить повторный тест системы, если давление упало ниже нормы. Для этого вначале следует найти и устранить протечку.

Если трубы находятся под бетонным покрытием, а на открытых участках течи нет, то нужно искать мокрые пятна на поверхности стен или пола, так как если разгерметизация произошла там, то вода их намочит. Также можно использовать тепловизор для обнаружения течи. Если пятен не видно, а давление падает, то при высоких температурах можно найти проблемное место с помощью этого устройства.

Основные работы подготовительного этапа

Перед тем как опрессовать систему отопления в частном доме, отдельном блоке или квартире, необходима предварительная подготовка:

• проверка работы шаровых кранов, вентилей и прочей запорной арматуры, которые, как и трубы, покрываются осадком и ржавчиной (обкипают);
• общее отключение или отсечение от общей магистрали через вентили и заглушки;
• слив теплоносителя;
• смена сальниковых уплотнителей;
• подготовка хомутов для обеспечения герметичности в случае аварийной ситуации;
• профилактический осмотр и реставрация теплоизоляции:
• проверка герметичности отопительного контура.

Перед началом опрессовки при помощи кранов сливается теплоноситель из труб и радиаторов отопительной системы

Основная цель опрессовки и промывки системы отопления – профилактическая проверка отопительного контура для обнаружения проблемных участков и подтверждения готовности к новому отопительному сезону.

1. Промывку труб и радиаторов отопления проводят разными способами:
2. Гидрохимический (специальные реактивы растворяют соли и окислы).
3. Барботаж (чистка системы сжатым воздухом и водой при высокой турбулентности).
4. Пневмоудар (вытеснение загрязнений воздухом под давлением для высокой турбулентности).
5. Комплексный метод.

Гидравлическая проверка проходит после этапа промывки. Чем дольше работала системы отопления без промывки, тем в худшем состоянии внутренние стенки металлических труб.

Выполнение гидравлической опрессовки

Если необходимо проверить работающую конструкцию, то опрессовка отопления делается только после полного отключения системы и слива теплоносителя. Рекомендуется раз в 5–7 лет дополнительно проводить химическую или гидропневматическую промывку внутри контура для очищения от отложений, которые мешают нормальному функционированию. Такая процедура обязательна после первичного монтажа.

Далее проводится осмотр всей системы с заменой дефектных узлов. Через шаровой спускной кран начинается постепенное заполнение водой снизу вверх для избегания образования воздушных пузырей из водопровода с насосом или без. Все воздушные краны необходимо открыть. Обязательно включается в контур испытаний манометр, за показаниями которого ведется наблюдение. Если он показывает падение давления, то система не герметична и требуется ремонт. В противном случае делается вывод, что испытания прошли успешно. При отрицательном результате опрессовки находятся места утечки воды и заменяются аварийные элементы. После этого весь комплекс мероприятий повторяется заново.

Все результаты испытаний актируются проводящим их персоналом и заверяются двусторонними подписями от заказчика и исполнителя. В акте отмечают время проведения работ, используемое давление с расчетом и период его выдержки, результаты. Для выполнения опрессовки в детских, лечебных учреждениях и в многоквартирных домах обязательно участие надзорных органов.