Вес 1 метра оцинкованной проволоки

Вязать или варить арматуру

При сравнении сварного соединения и вязаного узла, на первый взгляд, сварной шов более надёжен. Так ли это? Рассмотрим, какие проблемы таит в себе сварной шов:

Сварка ухудшает характеристики металла в зоне нагрева. Поэтому в процессе эксплуатации может лопнуть либо сам шов, либо металл, подвергавшийся воздействию высокой температуры.
При заливке бетонной смеси по технологии её полагается подвергать вибрации, которая негативно влияет на прочность шва.
Сварочные работы требуют привлечения специалиста-сварщика.

Поэтому в монолитном строительстве часто отдают предпочтение более дешёвому способу стыкования арматуры – её соединению с помощью вязальной проволоки и крючка.

1 Какая масса проволоки представляет интерес?

Любая проволока поставляется в бухтах либо мотках. И кому-то нужно знать их вес. Скажем, если необходимо перевезти энное количество бухт с известным требуемым метражом. Ведь от общей их массы будет зависеть выбор вида и грузоподъемности транспортного средства для доставки проволоки к месту назначения

А для кого-то важно знать массу 1 м этого вида металлопродукции. Например, проектировщикам, чтобы учесть вес проволоки в общей массе конструируемых ими конструкций или изделий

Любая проволока поставляется в бухтах либо мотках

А также тем самым перевозчикам этой металлопродукции, чтобы произвести перерасчет известного им количества отгружаемых метров в килограммы или тонны. Очевидно, что достаточно знать 2 из вышеупомянутых 3 характеристик проволоки, чтобы вычислить ту, которая неизвестна и нужна. Например, если есть данные о массе 1 м проволоки и общем метраже одной или всех бухт, то можно подсчитать их суммарный вес. А если известен последний параметр и общий метраж или масса 1 м, то можно вычислить вес 1 метра или суммарную длину соответственно.

Все эти расчеты укладываются в формулу: M = L * m, где

L – общая длина проволоки (например, в бухте или целой партии), м;
M – общая масса проволоки длиной L, кг;
m – масса 1 м, кг.

Требования к сеткам из проволоки Вр-1 по ГОСТу 23279-85

По ГОСТу 23279-85 сварные плоские сетки поступают в продажу пакетами или рулонами массой не более трех тонн. Рулон стягивают вязальной проволокой в трех местах, пакет – в четырех. На бирках, сопровождающих рулоны или пакеты, располагаются сведения о производителе, дате изготовления, указываются масса в тоннах и номер партии. Таких бирок должно быть минимум две. Находятся они с разных сторон пакета или рулона.

Продукция может храниться только в сухих помещениях с нормальной температурой. Пакеты и рулоны складируют горизонтально на поддоны. Пакеты могут укладываться штабелями, высота которых не превышает 2 м, рулоны – не более трех штук в высоту.

2 Вес 1 м любой проволоки – способы и нюансы определения

Чаще всего все-таки необходимо определить вес 1 м, так как производители, а потом и поставщики проволоки отгружают ее в метрах (указывая длину отдельных бухт или мотков и общий метраж) либо в килограммах и даже тоннах. В последнем случае, как правило, указывается общая масса всей поставляемой партии. И тогда в первом варианте поставки необходимо выяснить суммарный вес получаемой проволоки, а во втором – общую длину (партии или бухт и мотков после их взвешивания). А сделать это можно, используя приведенные выше формулы, только определив сначала массу 1 м.

Легче всего узнать вес проволоки взвешиванием

Самый точный и безотказный способ определить вес 1 м проволоки – взвесить ее отрезок такой длины. А самый простой, но далеко не всегда результативный – посмотреть в таблицах производимых типоразмеров (диаметров) соответствующего ГОСТа либо справочного пособия. И третий способ – рассчитать самостоятельно по замеренному диаметру. Данный вариант по точности уступает первому, но может оказаться предпочтительнее второго, а по быстроте выполнения он чаще всего превосходит эти оба, но только если речь идет об обычной проволоке (просто круглого сечения), а не колючей.

Указанные характеристики для перечисленных способов вытекают из нюансов, с которыми можно столкнуться, выбрав тот или иной путь определения массы 1 м проволоки. Что касается первого способа: взвесить не всегда представляется возможным либо это связано с определенными трудностями и требует много времени. Относительно второго надо отметить следующее. Далеко не всегда есть под рукой нужный ГОСТ, справочник или возможность найти их в интернете. А даже если и найден нужный документ, то не во всяком будет искомая информация – вес 1 м. Дело в том, что не во всех ГОСТах (не на все типы проволоки) эта характеристика указана.

И последний момент по второму способу – в стандартах и справочниках, если и приведена масса 1 м, то теоретическая. То есть рассчитанная по номинальному диаметру этого изделия и некоторой усредненной величине плотности металла, из которого оно изготовлено (для стальных изделий – 7850 кг/м3, медных – 8890 кг/м3, а алюминиевых – 2703 кг/м3). А фактическая толщина может отличаться от регламентируемой ГОСТом номинальной в пределах допусков, устанавливаемых этим же стандартом. И сплав, из которого проволока, может иметь плотность, отличающуюся от использованной при расчетах. А значит и фактическая масса 1 м будет отличаться от табличной.

Для реализации третьего (расчетного) способа достаточно просто знать или замерить диаметр проволоки. Ну, и, разумеется, надо знать, из какого металла она изготовлена (сталь, медь или алюминий). Затем, используя эти данные, можно прибегнуть к помощи калькулятора (в интернете) веса проволоки. Либо рассчитать массу 1 м самостоятельно по определенным формулам. Как это сделать, будет описано ниже. Нетрудно догадаться, что расчетный способ тоже не даст точного фактического веса. В этом плане у него те же изъяны, что и при определении данной характеристики по ГОСТам. То есть диаметр вдоль всей протяженности изделия «гуляет», и плотность металла может отличаться от используемой при расчетах.

Зато благодаря такому недостатку расчетного способа можно смело при вычислениях не учитывать любые покрытия на проволоке (цинковые, полимерные, эмалевые). Ведь их толщина по сравнению с диаметром рассчитываемого изделия всегда будет ничтожно мала. И поэтому вышеуказанная погрешность «поглотит» ту, что была вызвана пренебрежением покрытием. То есть еще неизвестно, какой расчет окажется точнее (ближе по значению к фактическому весу 1 м), так как предельные допуски отклонения от номинального диаметра проволоки значительно больше толщины любого покрытия, которая, кстати, тоже варьируется по величине в некотором определенном диапазоне, согласно соответствующему ГОСТу. И, кроме того, плотность большинства покрытий меньше, чем у металла проволоки.

И еще один момент, который для большинства имеющих дело с этим металлопрокатом свидетельствует «против» учета массы покрытия при расчетах его веса. Определение толщины тонкого покрытия – очень сложный и даже трудоемкий процесс. А последующий раздельный расчет массы покрытия и стержня изделия тоже значительно усложняют вычисления, давая при том опять же лишь приблизительные результаты веса 1 м, а впоследствии мотка (рулона) и партии. Поэтому для всех изделий (в том числе оцинкованных, покрытых эмалью, полимером) имеет смысл использовать одну методику расчета – применяемую для продукции без покрытия.

Особенности проволоки

На расход проволоки оказывает влияние множество причин, включая человеческий фактор в контексте наличия у сварщика требуемой квалификации. Однако наиболее объективным является значение коэффициента наплавки.

Нержавеющая сварочная проволока Alfa Global ER 347Si. Фото Сварочные Технологии

Этот показатель определяет количество наплавленного металла за единицу времени при силе тока один ампер. На величину коэффициента влияют состав материала проволоки, организация защиты зоны сварки (газы, флюс), а также вид тока (переменный, постоянный) и его полярность. Значение коэффициента наплавки в зависимости от типа проволоки и способа ведения технологического процесса могут колебаться от 5-7 до 18-20 г/А*ч. Выделяют несколько видов проволок: титановая, медная, легированная, полированная, нержавеющая, стальная, алюминиевая, омедненная, порошковая. Определяется коэффициент в основном экспериментальным путем.

Справка. Коэффициент наплавки, а также другие технические характеристики популярных марок: ПАНЧ-11, СВ08Г2С, ER70S-6, ВТ1-ооСв представлены в соответствующих статьях.

Вес 1 метра оцинкованной проволоки | Размеры и вес бухты стальной проволоки

В таблице приведены теоретические данные. В связи с тем, что по ГОСТам допускаются небольшие отклонения (+ или -) по диаметру проволоки, то и вес 1 п.м. тоже может незначительно меняться.

ф, мм.	Масса мотка, кг.	Внешний ф мотка, мм.	Внутренний ф мотка, мм.	1м/пог. кг, не оц.	Вес 1м/пог. кг, оц.	Масса бухты, кг.
0,5	15 — 20	350-400	150-200	0,0015
0,6	20 — 25	400	200	0,0021	15-20
0,7	25 — 30	400	150-200
0,8	30 — 70	350-500	150-200	0,004	22-30
0,9	80 — 100	350-500	200	0,005	23-30
1,0	80 — 130	500	250-450	0,006	0,0058	57-100
1,2	80 — 130	450-800	400-450	0,009	0,0094	50-120
1,25	120-160	750-800	400-450	0,0099	70-90
1,4	120-160	750-800	400-450	0,012	0,0125	150-180
1,6	120-180	750-800	400-450	0,015	100-170
1,8	120-180	800	400	0,019	0,0198	89-160
2,0	150-180	800	400	0,024	0,025	100-150
2,1	150-180	800	400	0,028
2,4	150-180	800	400	0,0312
2,5	150-180	800	400	0,039	0,405	100-150
2,8	150-180	800	400	0,0447
3,0	150-180	800	400	0,055	0,0572	130-180
3,25	150-180	800	400	0,0574
3,5	150-180	800	400	0,075	0,078
4,0	150-180	800	400	0,099	0,1029	150-200
4,5	150-180	800	400	0,135
5,0	150-180	800	400	0,148	0,1601	150-220
6,0	150-200	750-900	450-500	0,220	0,2308	160-250
8,0	900-1200	1000	500

Стандартные значения массы оцинкованной проволоки:

Сетка значений веса одного погонного метра ОП из углеродистой стали круглого профиля, выпущенной по ГОСТ 1526-81:

0.3 (мм) – 0.003 (кг), 0.5 (мм) – 0.005 (кг), 0.8 (мм) – 0.008 (кг), 1 (мм) – 0.01 (кг), 2 (мм) – 0.02 (кг).

Сетка значений веса одного метра оцинкованной стальной проволоки круглого профиля, выпущенной по ТУ 14-4-1457-87:

0.25 (мм) – 0.0025 (кг), 0.3 (мм) – 0.003 (кг), 0.4 (мм) – 0.004 (кг), 0.5 (мм) – 0.005 (кг).

Материал должен хранится и транспортироваться в катушках и мотках массой 10 (кг) и 25 (кг), дополнительно упаковывается в парафинированную бумагу, полубочку или короб.

Какой толщины может быть?

Толщина оцинкованного покрытия бывает различной. Чем покрытие толще, тем она дороже будет стоить и тем лучше будут ее эксплуатационные качества.

Все существующие в свободной продаже диаметры:

ОП с диаметром 2 мм. Самая тонкая и самая мягкая. Этот материал можно легко вязать руками, но она не подходит для серьезных электротехнических работ.
Диаметр 2,2 мм не сильно отличается от предыдущего варианта.
Диаметр 3 мм. Если используется данная оцинкованная струна, то можно получить более высокие результаты прочности и долговечности, чем если применять проволоку с диаметром 2 мм.
Диаметр 4 мм, которая обладает по всем параметрам средними характеристиками. Она еще достаточно мягкая, но в тоже время уже весьма прочная и по своему сечению вполне подходит для использования в качестве заземления или при других электротехнических работах.
Гораздо реже встречается с 6 мм диаметром. Вполне подходит для использования в сетке при отделочных работах.
8 мм, наиболее толстая из тех, которую можно найти в обычном магазине. Она идеально подходит для работ по созданию кладки, сетки для заливки пола бетоном и т.д. Но и стоит и весит оцинкованная 8 мм катанка значительно больше, чем ее младшие собратья. Поэтому приобретаться должна только в том случае, если вы уверены, что она вам нужна. В иных случаях она будет только лишней тратой денег, ведь чем больше миллиметров, тем она дороже.

Любой оцинкованный мягкий материал может пригодиться вам как в профессиональной деятельности, так и в бытовых нуждах. Для хранения дома и использования лучше всего подойдет канатная оцинкованная проволока с диаметром в 1 мм.

Источник

Удельный вес проволоки стальной ГОСТ 3282-74. Масса катанки в бухтах

Проволока стальная ГОСТ 3282-74 изготавливается термически обработанная (т/о) и термически необработанная (т/н) нормальной и повышенной точности, различных размеров и технических характеристик. Проволока металлическая ГОСТ 3282-74 низкоуглеродистая общего назначения применяется для изготовления металлической сетки, строительных гвоздей, для увязки пакетов труб, досок и других пакетируемых материалов при транспортировании, погрузке и хранении, а также для устройства ограждений и других целей. Проволочный прокат изготавливается заводами по техническим условиям и поставляется в мотках и бухтах весом до 1,0 т с оцинкованным покрытием и без.

Катанка из углеродистой стали обыкновенного качества по ДСТУ 2770-94 (ГОСТ 30136-95) служит сырьем для изготовления проволоки . Проволочный прокат изготавливается термически необработанным, без покрытия, оцинкованным, в холодном состоянии, нормальной точности.

Катанка 5мм, 5,5мм, 6мм, 6,3мм, 6,5мм, 8мм и других размеров по толщине, всегда считалась и всегда будет считаться одним из основных изделий в металлопрокатной промышленности, так как ценится в строительстве как сама по себе, так и в качестве основы для изготовления арматуры, скоб, гвоздей и прочего. Вряд ли можно сказать, что большинство из современных строек обходятся без катанки, которую могут использовать в качестве тонкой арматуры для укрепления любых конструкций. Технические характеристики холоднокатаной катанки и горячекатаной применяют для производства кабелей и гвоздей, из нее делают и сварочную проволоку, расширяя, таким образом, её использование как в железнобетонном строительстве (арматура, сварная проволока), используется катанка оцинкованная для молниезащиты и заземления, черная катанка для возведении деревянных конструкций (гвозди, различные скобы для скрепления деревянных деталей).

Сколько кг проволоки в метре?

Расчет массы 1 м проволоки выполняют по формуле:

m – масса 1 м проволоки, кг; S – площадь поперечного сечения, мм2; S=3.14*d*d/4, где d – наружный диаметр;g – удельный вес металла.

Если необходимо узнать теоретическую массу, например, алюминиевой или медной проволоки, нужно всего лишь подставить в данную формулу вместо плотности стали плотность цветного металла.

Таблица веса оцинкованной стальной проволоки

Оцинкованная проволока – разновидность строительной проволоки, которая производится методом горячего волочения с последующей оцинковкой поверхностей для увеличения антикоррозионной защиты.

Главные преимущества в невысокой себестоимости ее производства и уникальных технических характеристиках. Наряду с высокой прочностью и устойчивостью конструктивной стали, из которой производится этот вид металлопроката, проволока также:

инертна к влажности и воздействию коррозии;
устойчива к климатическим перепадам и морозам;
нечувствительна к воздействию химических сред;
обладает высокой упругостью и пластичностью.

При таких характеристиках, она широко используется для оплетки электрических кабелей, изготовления сеток, колючей сетки, контуров заземления, производства гвоздей, винтов, шурупов и бытовых изделий.

Вес 1 метра оцинкованной проволоки, размеры и вес бухты стальной проволоки

ф, мм.	Масса мотка, кг.	Внешний ф мотка, мм.	Внутренний ф мотка, мм.	1м/пог. кг, не оц.	Вес 1м/пог. кг, оц.	Масса бухты, кг.
0,5	15 — 20	350-400	150-200	0,0015
0,6	20 — 25	400	200	0,0021	15-20
0,7	25 — 30	400	150-200
0,8	30 — 70	350-500	150-200	0,004	22-30
0,9	80 — 100	350-500	200	0,005	23-30
1,0	80 — 130	500	250-450	0,006	0,0058	57-100
1,2	80 — 130	450-800	400-450	0,009	0,0094	50-120
1,25	120-160	750-800	400-450	0,0099	70-90
1,4	120-160	750-800	400-450	0,012	0,0125	150-180
1,6	120-180	750-800	400-450	0,015	100-170
1,8	120-180	800	400	0,019	0,0198	89-160
2,0	150-180	800	400	0,024	0,025	100-150
2,1	150-180	800	400	0,028
2,4	150-180	800	400	0,0312
2,5	150-180	800	400	0,039	0,405	100-150
2,8	150-180	800	400	0,0447
3,0	150-180	800	400	0,055	0,0572	130-180
3,25	150-180	800	400	0,0574
3,5	150-180	800	400	0,075	0,078
4,0	150-180	800	400	0,099	0,1029	150-200
4,5	150-180	800	400	0,135
5,0	150-180	800	400	0,148	0,1601	150-220
6,0	150-200	750-900	450-500	0,220	0,2308	160-250
8,0	900-1200	1000	500

Стандартные значения массы оцинкованной проволоки:

0.3 (мм) – 0.003 (кг), 0.5 (мм) – 0.005 (кг), 0.8 (мм) – 0.008 (кг), 1 (мм) – 0.01 (кг), 2 (мм) – 0.02 (кг).

Сетка значений веса одного метра оцинкованной стальной проволоки круглого профиля, выпущенной по ТУ 14-4-1457-87:

0.25 (мм) – 0.0025 (кг), 0.3 (мм) – 0.003 (кг), 0.4 (мм) – 0.004 (кг), 0.5 (мм) – 0.005 (кг).

Какой толщины может быть?

Все существующие в свободной продаже диаметры:

ОП с диаметром 2 мм. Самая тонкая и самая мягкая. Этот материал можно легко вязать руками, но она не подходит для серьезных электротехнических работ.
Диаметр 2,2 мм не сильно отличается от предыдущего варианта.
Диаметр 3 мм. Если используется данная оцинкованная струна, то можно получить более высокие результаты прочности и долговечности, чем если применять проволоку с диаметром 2 мм.
Диаметр 4 мм, которая обладает по всем параметрам средними характеристиками. Она еще достаточно мягкая, но в тоже время уже весьма прочная и по своему сечению вполне подходит для использования в качестве заземления или при других электротехнических работах.
Гораздо реже встречается с 6 мм диаметром. Вполне подходит для использования в сетке при отделочных работах.
8 мм, наиболее толстая из тех, которую можно найти в обычном магазине. Она идеально подходит для работ по созданию кладки, сетки для заливки пола бетоном и т.д. Но и стоит и весит оцинкованная 8 мм катанка значительно больше, чем ее младшие собратья. Поэтому приобретаться должна только в том случае, если вы уверены, что она вам нужна. В иных случаях она будет только лишней тратой денег, ведь чем больше миллиметров, тем она дороже.

Вес 1 метра проволоки, размеры и вес бухты, количество метров в мотке

Справочная информация по теоретическому весу погонного метра и размерам бухт проволоки низкоуглеродистой стальной по ГОСТ 3282:

?, мм	Вес мотка, кг	Внешний ? мотка, мм	Внутренний ? мотка, мм	Вес 1м/пог. кг, не оц	Вес 1м/пог. кг, оц	Вес бухты (масса), кг
0,5	15 — 20	350-400	150-200	0,0015
0,6	20 — 25	400	200	0,0021	15-20
0,7	25 — 30	400	150-200
0,8	30 — 70	350-500	150-200	0,004	22-30
0,9	80 — 100	350-500	200	0,005	23-30
1,0	80 — 130	500	250-450	0,006	0,0058	57-100
1,2	80 — 130	450-800	400-450	0,009	0,0094	50-120
1,25	120-160	750-800	400-450	0,0099	70-90
1,4	120-160	750-800	400-450	0,012	0,0125	150-180
1,6	120-180	750-800	400-450	0,015	100-170
1,8	120-180	800	400	0,019	0,0198	89-160
2,0	150-180	800	400	0,024	0,025	100-150
2,1	150-180	800	400	0,028
2,4	150-180	800	400	0,0312
2,5	150-180	800	400	0,039	0,405	100-150
2,8	150-180	800	400	0,0447
3,0	150-180	800	400	0,055	0,0572	130-180
3,25	150-180	800	400	0,0574
3,5	150-180	800	400	0,075	0,078
4,0	150-180	800	400	0,099	0,1029	150-200
4,5	150-180	800	400	0,135
5,0	150-180	800	400	0,148	0,1601	150-220
6,0	150-200	750-900	450-500	0,220	0,2308	160-250
8,0	900-1200	1000	500

Примечание: в таблице приведены теоретические данные. В связи с тем, что по ГОСТам допускаются небольшие отклонения (+ или -) по диаметру проволоки, то и вес 1 п.м. тоже может незначительно меняться.

Получить более подробные консультации вы можете у наших специалистов.

Рассчитать расстояние между городами Следующая > Размеры барабанов для каната, вес деревянных барабанов

profmetiz.ru

Разновидности и сферы применения стальной проволоки

Как видим, в зависимости от способа производства, применения защитного покрытия, а также толщины, массы и плотности выпускаются различные виды стальной проволоки.

Когда мы говорили о процессе изготовления, упоминали, что готовую продукцию подвергают обжигу. В этом случае на выходе мы получаем гибкое изделие, которое может применяться для вязания, например, сетки Рабицы, сгибающихся арматур, опоры для деревьев или растений и так далее.

Такую проволоку обычно оцинковывают в силу особенностей ее эксплуатации – на открытом воздухе, с частым прямым воздействием воды, высоких и низких температур.

Для Рабицы используют термически обработанную, покрытую цинковым покрытием проволоку, диаметром от 1,30 до 6,30 мм.
Для виноградных опор также применяют гибкую низкоуглеродистую стальную проволоку с довольно небольшим номинальным сечением – 2,10-2,30 мм.
Для линий связи обязательно применяют только стальную оцинкованную проволоку, при этом сам сердечник изготавливается из специальной стали типа “Т”.

Потому широко применяются как тонкие, так и толстые проволочные изделия. Для некоторых видов арматур также актуально использование именно негнущейся необожжённой проволоки.

Сварка металлических конструкций
Особенности холоднокатаного листа — технология производства, особенности, размеры, свойства и маркировка
Технические особенности горячекатаного листа — классификация, способ изготовления, варианты применения и особенности обработки

И, в заключение, можно сказать, что мы доказали то, что было сказано в начале: низкоуглеродистая стальная проволока – действительно универсальный материал, который широко применяется для изготовления совершенно непохожих друг на друга изделий, находящих свое применение во многих сферах жизни.

Крючок для арматуры полуавтоматический и автоматический

В магазине можно приобрести полуавтоматическую или автоматическую модель крючка.

В полуавтоматических крючках в ручку встроена спираль. Такой крючок не требует вращения. Если ручку потянуть на себя, наконечник начинает вращаться. Этот инструмент стоит дороже ручного, его приобретение имеет смысл при выполнении масштабных работ.
Полуавтоматический вариант крючка можно изготовить своими руками с помощью шуруповёрта и металлического стержня с загнутым концом. Стержень крепят в держателе, работы ведут на самых малых оборотах.
Автоматический крючок для вязки арматуры называют пистолетом. Его производительность – узел в секунду. Проволоку не требуется нарезать на мерные куски. Её просто заправляют в инструмент, и он сам завязывает узлы и отрезает излишки. Для работы пистолета для вязки арматуры не требуется источник электроснабжения, поскольку он работает на аккумуляторе. Существенный недостаток у такого инструмента один – высокая стоимость, которая окупается при значительных объёмах арматурных работ.

Вес оцинкованной проволоки Ø 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8 (мм) | 📝 ТАБЛИЦА

инертна к влажности и воздействию коррозии;
устойчива к климатическим перепадам и морозам;
нечувствительна к воздействию химических сред;
обладает высокой упругостью и пластичностью.

Технические характеристики

Стальной проволоке общего назначения присвоен ГОСТ 3282-74, по нормам которого:

Производство осуществляется из низкоуглеродистой стали по ГОСТу 1050-74 или катанки по ГОСТу 4231-70
Номинальный диаметр сечения может варьироваться: для изделий без покрытия от 0,16 до 10,00 мм, для изделий с покрытием – от 0,20 до 6,00 мм
Поверхность проволоки не должна содержать трещины, плены, закаты или окалины, что не относится к темной проволоке
Может присутствовать локальная рябизна, незначительные вмятины, риски, царапины, но при условии, что их выраженность не превышает 1/4 предельного отклонения от нормальной точности
Для продукции с нанесенным защитным покрытием не допускается наличие не оцинкованных мест
Возможно наличие белых пятен, блесков, цинкового налета, но при условии, что это не сказывается на общем качестве покрытия
Выпускается стальная низкоуглеродистая проволока согласно ГОСТу 3282-74 в виде мотков или на катушек. Госстандарт обязует производить намотку готового изделия ровными рядами, не допускаются спутывания витков. Также, проволока должна свободна сматываться с мотка или катушки.
Обязательно, чтобы моток был только из одного отрезка проволоки. Что касается катушки, то для них разрешена намотка из трех отрезков, но не более того.

Читайте здесь! Как выбрать оцинкованный профнастил — советы экспертов по выбору и установке кровельного покрытия

Таблица расхода материалов на метр шва при сварке полуавтоматом

Варианты разделки кромок

При разработке технологического процесса сварки даются рекомендации по разделке кромок и зазорам в сварном соединении. Они основываются на базе конструкторской документации, где определены размеры заготовок и тип сварного соединения (нахлесточное, стыковое, угловое и так далее).

Далее в государственных, отраслевых стандартах и технических условиях на сварные соединения находятся требуемые размеры сварного шва. Просчитать теоретическую площадь его сечения при наличии современной компьютерной техники не представляет трудностей.

Такие расчеты особенно востребованы в строительной отрасли, где сварочные работы выполняются в большом количестве и требуется хорошо ориентироваться в разнообразном количестве и номенклатуре расходных материалов. В документе ВСН 416-81 «Общие производственные нормы расхода материалов в строительстве» в разделе «Сварочные работы» даются нормы расхода сварочных материалов. Эти нормы в зависимости от видов работ представлены в таблицах по типам соединений.

Пример одной из таблиц для механизированной стыковой сварки в углекислом газе для одностороннего стыкового соединения без скоса кромок:

Таблица. Нормы на 1 метр шва.

Код строки	Толщина деталей, мм.	Газ углекислый, кг.	Проволока сварочная, кг.
01	1,0	0,027	0,05
02	2,0	0,049	0,091
03	3,0	0,052	0,099
04	4,0	0,056	0,105
05	5,0	0,085	0,161
06	6,0	0,09	0,17

Здесь следует учитывать, что нормы расхода даются для шва, расположенного в нижнем положении. При других положения, согласно документу ВСН 416-81, применяется коррекция в виде следующих коэффициентов:

вертикальное положение – 1,12;
горизонтальное положение – 1,13;
потолочное – 1,26.

Нормы расхода газа рассчитываются в таблице при его подаче с удельным расходом 6 л/мин. Если подачу увеличивают, то соответственно вводятся корректирующие коэффициенты:

для 8 л/мин – 1,3;
для 10 л/мин – 1,6;
для 12 л/мин -2,0.

Важно! Все нормативные данные теоретические. Реально необходимо учитывать работы, связанные с подготовительными сварочными операциями (выполнение прихваток, временных швов и других), дополнительный расход сварочной проволоки при прерывании дуги, заделки мелких дефектов, зависимостью от квалификации сварщика и других

Поэтому всегда следует делать запас, основываясь на опыте специалистов.

Расход углекислоты на 1 кг материала

Сварка нержавейки полуавтоматом в закрытом помещении

Расход углекислого газа не должен быть меньше определенного уровня, после которого начнет понижаться качество сварного шва. Но и большой расход экономически нецелесообразен. Выбор оптимальной величины зависит от толщины свариваемых заготовок, диаметра проволоки и величины сварочного тока.

Учитывается также фактор места, где производится сварка. При сварке на открытом воздухе газ быстрее улетучивается и расход следует увеличивать. Особенно сильно это сказывается при сильном движении воздушных масс (ветер).

Необходимо следить за чистотой газа. На расход газа оказывает влияние качество газовой смеси.

Сильно влияет на расход газа квалификация сварщика.