Таблицы перевода размеров труб в дюймах и миллиметрах

Размерные обозначения современных видов труб

При выборе необходимых изделий вне зависимости, из какого материала они изготовлены, следует учитывать ряд показателей:

  1. Наружный диаметр (Dн) в миллиметрах. Основная характеристика труб. Сумма внутреннего сечения трубы и удвоенная толщина стенок составляет внешний параметр.
  2. Внутренний диаметр (рабочее сечение) в миллиметрах. Данный параметр имеет большое значение для определения проходимости системы. Чтобы его узнать, необходимо от наружного диаметра вычесть двойной размер толщины стенки трубы.
  3. Толщина стенки в миллиметрах (S). От этого параметра зависит качество трубной продукции – ее объем и прочность. Его рассчитывают как разность между величинами наружного и внутреннего сечения трубы.
  4. Условный проход в миллиметрах, маркируется как Dу. Является усредненным значением внутреннего диаметра, который округляют до стандартного параметра в большую сторону. Этот размер учитывают, когда выбирают подходящую арматуру и фитинги.
  5. Номинальный диаметр в дюймах. Данное понятие было введено, чтобы стандартизировать маркировку изделий, произведенных из разных материалов. Значение равно величине условного прохода (про

Конвертация сечений дюймовых в метрические

Соответствующие таблицы можно найти в справочниках. В том же ГОСТе, определяющем параметры ВГП, присутствуют показатели условных пропускных способностей в миллиметрах и в дюймах. Однако, для создания функционирующей системы нужны показатели фактического внутреннего сечения. При этом в таблицах, как правило, можно найти лишь наружные сечения.

В идеале в таблицу будут включены величины условной пропускной способности в дюймах, внешнее сечение трубы и соответствующее сечение в миллиметрах.

К примеру, стальную одно дюймовую трубу можно соединить с пластиковой, условная пропускная способность которой равняется 25 мм.

Численная величина диаметров стальных труб

Огромный сортамент стальных труб различного назначения, исполнения, видов представляется в виде таблиц, где основными параметрами являются:

  • условный проход (или номинальный диаметр);
  • наружный диаметр трубы;
  • толщина стенки.

Иногда в таблицу диаметров стальных труб вводят значения массы изделия в зависимости от ее размеров, а также параметры номинального диаметра.

Табличные значения диаметров стальных труб

Таблицами удобно пользоваться при определении точных размеров изделий при их соединении. Например, трубы из стали чаще всего обозначают в дюймах — эта размерность принята во многих уголках мира. В то время как полимерные изделия принято исчислять в миллиметрах, что создает некоторые трудности при стыковке металлопластиковых, чугунных, медных труб со стальными в водопроводной системе. Таблицы соответствия диаметров помогают определить нужные размеры стыковочных элементов и правильно их соединить.

Таблица 1. Типоразмеры стальных сварных и бесшовных труб
Условный проход трубы (Dy) мм Диаметр резьбы (G), дюйм Наружний диаметр трубы (Dнар),мм
Водогазопроводная труба стальная Бесшовная стальная Полимерная
10 3/8″ 17 16 16
15 1/2″ 21,3 20 20
20 3/4″ 26,8 26 25
25 1″ 33,5 32 32
32 1 1/4″ 42,3 42 40
40 1 1/2″ 48 45 50
50 2″ 60 57 63
65 2 1/2″ 75,5 76 75
80 3″ 88,5 89 90
90 3 1/2″ 101,3 102 110
100 4″ 114 108 125
125 5″ 140 133 140
150 6″ 165 159 160

В таблице 1 параметрам условного прохода в мм соответствуют определенные значения внутреннего диаметра в дюймах

Обратите внимание, как различаются значения наружного диаметра у разного вида труб: бесшовной, электросварной, металлопластиковой. Разница может достигать 17 мм

Как правильно перевести дюймы в миллиметры

Дюймовая размерность при переводе на миллиметры округляется в большую сторону. Очевидно, что, зная константу 1 дюйм равен 2,54 см, можно самостоятельно высчитать значения диаметра согласно метрической размерности. Но проблема не в том, как посчитать, а как правильно определить диаметр. Как показывают практические измерения стальных труб, их маркированный диаметр в дюймах не соответствует измеренным данным в миллиметрах. То есть, указан размер 1” (соответственно 25,4 мм), а на деле получается 33,5 мм. В чем причина такого несоответствия?

Прежде всего, в обозначении штампуют внутренний диаметр трубы. Во-вторых, за единицу измерения диаметра принимается размерность условного прохода (Ду), который указывается в целых числах. Причем величина размера растет с ростом индекса (проходимости) трубы на 40-60% с каждым шагом. Условный проход трубы соответствует внутреннему просвету (номинальному диаметру) магистрали, но в качестве окончательного значения принимается целое число с округлением рассчитанного в большую сторону. Стандартизируют условный проход магистрали по ГОСТ 355-52.

Чтобы правильно выбрать элементы газо- и водопровода с дюймовой маркировкой, лучшим вариантом будет применение таблиц

При соединении элементов водогазопровода с метрической и дюймовой системами измерения (например, стальных трубопроводов с изделиями из меди, латуни, полипропилена) важно учитывать не только внутренний, но и наружный диаметр

Таблица 2. Значения диаметров стальных труб в соответствии с дюймовой размерностью
Диаметры, дюйм Диаметры, мм
1/2 d15
3/4 d20
1′ d25
1’/1/4 d32
1’/1/2 d40
2′ d50
2’/1/2 d65
3′ d89
4′ d100

Стандартная маркировка стальных труб

Все необходимые данные наносятся на трубы по определенному стандарту.

Расположение обозначений

Ручная маркировка стальной трубы печатается на определенном расстоянии от конца изделия: не менее 2 см и не далее 50 см. При механизированном нанесении обозначений это значение увеличивается и составляет 0,1 м и 1,5 м.

Размер обозначений

Буквенные и числовые обозначения трубы должны иметь определенный размер, который также регламентирован определенным нормативным документом. Знаки должны иметь высоту не меньше 0,5 см и не больше 3 см, а ширину — от 0,3 см до 1,2 см. Размер обозначений определяется в соответствии с параметрами трубы.

Как соотнести две системы измерения

Стальные изделия используют в газовой и водопроводной системе. Габариты труб указываются целым числом либо долями. К примеру, диаметр однодюймовой трубы равен 33.5 миллиметрам, а двухдюймовой соответствует 67 миллиметрам.

Этот параметр при переводе не равен 25.4-м и 50-ти миллиметрам.

Когда укладывают новую магистраль, обозначения, выраженные дюймами, не приносят сложности. Когда выполняется замена на изделия из пластика либо меди, нужно учитывать эти несоответствия.

Различие образуется тем, что во время протока воды важно значение внутреннего диаметра, поэтому стали определять данный параметр однодюймового, двухдюмового трубопроката, выполненного из различного материала. Самые верные параметры показывает значение УД

УД определяет диаметр просвета. Чтобы определить его значение в миллиметрах для трубопровода, выраженного в дюймах, рекомендуют использовать таблицы.

Инженерная формула, чтобы рассчитать диаметр. Для вычисления количества транспортируемой жидкости, применяют формулу. Расчеты важны для прокладки сети отопления, чтобы все помещение имело ровный обогрев.

Чтобы вычислить значения быстро, можно применить таблицы.

Таблица диаметров водопроводных труб

Трубы квалифицируются по наружной величине, которая указывается производителем. Для определения внутреннего диаметра понадобится от наружной величины вычесть двойное значение толщины стенки. Однако изделия из чугуна и стали маркируются по внутреннему диаметру, с учетом их пропускной способности. Это следует помнить при использовании в одной системе изделий из различных материалов. Рассмотрим несколько примеров.

Стальная труба 76х3 подразумевает:

  • наружный диаметр изделия 76 мм;
  • толщина стенки 3 мм;
  • внутренний проход будет составлять 70 мм.

Вычисление произошло следующим образом: 76 — (3х2) = 70 мм.

2 пример. Труба из меди 1» подразумевает наружную толщину 1 дюйм, либо 25,4 мм.

Стыковка изделий из различного материала применяются фитинги. Для соединения металлической и пластиковой трубы фитинги будут иметь с одной стороны пластик, который позволит произвести качественную пайку, а с другой — резьбу для надежного резьбового соединения

Для этого необходимо обратить внимание на размер резьбы и ее шаг. При соединении с чугуном применяются раструбы и специальные уплотнители

Пластик между собой можно спаять, металл варится электро, газосваркой.

Стальные

Таблица размеров стальных труб

При монтаже со стальными изделиями их выбор осуществляется по внешнему диаметру трубы водопроводной системы. Согласно требованиям ГОСТ 10704–91 — делятся на группы:

  • крупного диаметра – от 508 мм;
  • среднего – 114-530 мм;
  • мелкого – до 114 мм.

В домашнем водопроводе наиболее востребованными являются изделия с малой величиной. Средний — в городском водопроводе. Большой — для магистральных нефтепроводов, газопроводов. К наиболее востребованным изделиям относятся:

  • ½» — 12,7 мм;
  • ¾» — 19,0 мм;
  • 1» — 25,4 мм;
  • 1½» — 38,1 мм.

Специалисты, ежедневно занимающиеся укладкой и ремонтом водопровода эти величины знают наизусть, другие — смотрят в таблицах.

Чугунные

Таблица размеров чугунных труб

Эти изделия используются при укладке уличных водопроводных сетей. В помещении их применение ограничено. Они обладают долговечной эксплуатацией, повышенной прочностью. Однако являются хрупкими, боятся ударных воздействий. К недостаткам можно отнести значительный вес и большую стоимость. Размер трубы для такого водопровода считается по внутренней пропускной способности изделия.

Пластиковые

Современные технологии позволяют производить качественный пластик, который обладает достаточной прочностью, небольшим весом, не поддается коррозии и является экологически чистым материалом. Благодаря этим характеристикам он вытесняет из строительного рынка металл и чугун, его себестоимость значительно ниже этих материалов. Наиболее популярными материалами являются:

Таблица размеров пластиковых труб

  • полиэтилен — является самым дешевым вариантом, применяется для технического водоснабжения в подсобных помещениях;
  • полипропилен — требует специальное оборудование для пайки, хорошо подходит для холодного водоснабжения в доме;
  • металлопластик — относится к самым качественным в данном сегменте, используется в холодном и горячем водоснабжении внутри помещения.

Размер этих изделий оставляет желать лучшего. Проблема в том, что каждый производитель самостоятельно устанавливает размерную сетку. Следовательно, при сборе пластикового водопровода желательно закупать все комплектующие у одного производителя. Либо придется производить замеры каждого изделия. Несмотря на это, пластиковые трубопроводы отличаются своими рабочими характеристиками и пользуются большой популярностью, особенно при прокладке разводки воды внутри помещения.

Трубный прокат по ГОСТ

При помощи прокатки специальных листовых заготовок изготавливается целая ниша изделий из металла — трубный прокат.

Существует следующие виды проката из труб, если ознакомиться с ГОСТами. Вот некоторые виды:

  • холодно- и тепло- и горячедеформированные;
  • стальные холоднодеформированные и горячедеформированные;
  • стальные прямоугольные.

Так изготавливаются бесшовные, либо сварные трубы. Физические характеристики тоже могут варьироваться: материал, толщина стенок.

Данный вид металла подходит для создания трубопроводов для магистралей большой протяженности.

Обрабатывать трубный прокат возможно механическим или немеханическим способом. Один из способов — это резка при помощи лазера. Этот способ является немеханическим способом.

Лазерная резка дает самый эффективный результат. Выполняется она при помощи тонкого лазера. Поток газа под высоким давлением попадает в точку реза.

Один из следующих этапов обработки – это гибка трубы. Для этого используется специальный инструмент трубогиб.

Характеристики труб

Размерные характеристики труб

Дн — (наружный диаметр) — измеряется в миллиметрах и регламентируется ГОСТами.

Дв — (внутренний диаметр) — измеряется в миллиметрах, или вычисляется арифметически:

Дв = Дн — 2хS

где S — толщина стенки в миллиметрах.

DN, Ду — (диаметр условного прохода) — условная величина внутреннего диаметра в миллиметрах или в дюймах. Основная размерная характеристика водогазопроводных труб, соединительных частей к ним и запорной арматуры.

Длина трубы — зависит от диаметра трубы, способа изготовления и завода производителя.

Масса одного погонного метра стальной трубы — вычисляется по формуле, определенной из опытных данных:

М = 0,02466 x S x (Дн — S)

где М — масса одного метра погонного трубы в килограммах, Дн — наружный диаметр трубы в миллиметрах, S — толщина стенки в миллиметрах.

В зависимости от толщины стенок металлические трубы подразделяют на:

  • тонкостенные — с толщиной стенки до 3мм;
  • толстостенные — с толщиной стенки более 3 мм.

Характеристики труб по прочности

Прочность — способность конструкции сопротивляться разрушению под действием напряжений, возникающих при воздействии внешних сил и условий среды эксплуатации.

Рраб — (рабочее давление) — наибольшее давление транспортируемой среды при рабочей температуре, при котором обеспечивается длительная работа труб и элементов соединения.

PN — (номинальное давление) — постоянное внутреннее давление транспортируемой среды, которое трубы и соединительные детали могут выдерживать в течение всего срока эксплуатации при температуре воды 20 °C.

Ру — (условное давление) — максимальное избыточное давление при температуре 20 ˚С, при котором обеспечивается длительная работа трубопроводов и элементов соединения.

Рисп, Рпр — (испытательное или пробное давление). Прочность труб, соединительных частей и арматуры проверяют пробным (испытательным), которое больше рабочего давления.

Максимальная и минимальная рабочая температуры. Как правило рабочая температура транспортируемой среды значительно отличается от температуры 20 ˚С. Изменения температуры должны учитываться при проектировании трубопроводов и металлоконструкций, так как может оказывать разрушительное влияние на материал трубы.

Прочность характеристики труб указывают в ГОСТ-ах или иных нормативных документах на каждый вид изделия.

Трубы стальные водогазопроводные (ВГП) ГОСТ 3262-75.

Посмотреть прайс — Труба ВГП

Характеристика трубы вгп.

Стальные трубы ГОСТ 3262 — это сварные трубы с усиленным швом и высокими техническими характеристиками, они применяются для подачи бытового газоснабжения и разводки отопления и бытового водоснабжения, при устройстве строительных лесов, в сельском хозяйстве и машиностроении, авиастроении и авиапромышленности. Трубы стальные водогазопроводные изготавливают из ленты (штрипса) путём формовки на прокатном стане и последующей сварки. Это изделия с усиленным швом и высокими техническими характеристиками. При сварке производится усиление сврного шва для обеспечения безопасности и долговечности трубы вгп. Контроль вгп трубы проводят несколькими методами: визуальным осмотром, методом гидроиспытаний и ультразвуком.

Изготавливают трубы вгп оцинкованными (оц) (более долговечные, используются для питьевого водопровода и газоснабжения) и неоцинкованными. Неоцинкованные стальные водогазопроводные (вгп) трубы легче оцинкованных на 3%.

Трубы вгп производят:

1) По точности изготовления — обычной точности — повышенной точности (П)

2) По нанесению резьбы: — с накатанной (Н) — с нарезанной (Р) — без резьбы

3) По длине резьбы: — с длинной (Д) и короткой резьбой

Сортамент водогазопроводных труб (вгп) :

Измеряется вгп труба по условному диаметру (Ду) и выпускается с условным проходом от 6мм до 150мм, а наружным диаметром 10,2 -165 мм соответственно. Толщина стенки: лёгкие — 2,5 — 4 мм, обыкновенные — 2,8 — 4,5 мм, усиленные — 3,2 — 5 мм.

Кривизна труб на 1м длины не должна превышать: — 2 мм — с условным проходом до 20мм — 1,5 мм — с условным проходом более 20мм

Пример маркировки вгп трубы: Водогазопроводная неоцинкованная стальная труба с условным проходом 50 мм, толщиной стенки 3,5 мм, обычной точности,немерной длины (НД): Труба вгп 50*3,5 НД ГОСТ 3262-75 ВГП труба оцинкованная, Ду 40 мм, со стенкой 3,5мм, обычной точности, резьба нарезная,мерная длина: Труба вгп 40*3,5 ( Ц-Р- 40 *3,5-6000 ГОСТ 3265-75)

Таблица диаметров труб вгп, толщин стенок и обозначение в дюймах

Диаметр (Ду) вгп труб в прайсах Наружный диаметр трубы Толщина стенки Обозначение в дюймах
Лёгкие Обыкновенные Усиленные
Труба вгп ду 15 21,3 2,5 2,8 3,2 1/2
Труба вгп ду 20 26,8 2,5 2,8 3,2 3/4
Труба вгп ду 25 33,5 2,8 3,2 4,0 1
Труба вгп ду 32 42,3 2,8 3,2 4,0 1 1/4
Труба вгп ду 40 48,0 3,0 3,5 4,0 1 1/2
Труба вгп ду 50 60,0 3,0 3,5 4,5 2/1
Труба вгп 65 75,5 3,2 4,0 4,5
Труба вгп 80 88,5 3,5 4,0 5,0
Труба вгп 90 101,3 3,5 4,0 4,0
Труба вгп 100 114,0 4,0 4,5 5,0

Трубы вгп чёрные имеют мерную и немерную длину, кратную мерной, допустимые припуски с каждой стороны по 5мм и продольное отклонение +10 мм по всей длине.

По стали Вгп трубу изготавливают: — 08кп и 08пс, 10, 15 (15кп и 15пс), 20 (20кп и 20пс), Ст1пс, Ст1сп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3пс (кп,сп)

Купить водогазопроводную трубу (вгп)

Таблица. Труба чёрная вгп (водогазопроводная) по ГОСТу 3262-75. Условный проход, толщина стенки, диаметр, размеры водогазопроводной (вгп) трубы. Вес метра трубы вгп, количество метров в тонне.

Условный проход, мм Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм Масса 1м, кг Метров в тн
Лёгких
6 10,2 1,80 0,37 2702,70
8 13,5 2,0 0,57 1754,39
10 17,0 0,74 1351,35
15 21,3 2,35 1,10 909,09
2,50 1,16 862,07
20 26,8 2,35 1,42 704,23
2,50 1,50 666,67
25 33,5 2,80 2,12 471,70
32 42,3 2,73 366,30
40 48,0 3,00 3,33 300,30
50 60,0 4,22 236,97
65 75,5 3,20 5,71 175,13
80 88,5 3,50 7,34 136,24
90 101,3 8,44 118,48
100 114,0 4,00 10,85 92,17
125 140,0 13,42 74,52
150 165,0 15,88 62,97
Обыкновенных
6 10,2 2,00 0,40 2500,00
8 13,5 2,20 0,61 1639,34
10 17,0 0,80 1250,00
15 21,3 2,80 1,28 781,25
20 26,8 1,66 602,41
25 33,5 3,20 2,39 418,41
32 42,3 3,09 323,62
40 48,0 3,50 3,84 260,42
Условный проход, мм Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм Масса 1м, кг Метров в тн
Обыкновенных
50 60,0 3,50 4,88 204,92
65 75,5 4,00 7,05 141,84
80 88,5 8,34 119,90
90 101,3 9,60 104,17
100 114,0 4,50 12,15 82,30
125 140,0 15,04 66,49
150 165,0 17,81 56,15
Усиленных
6 10,2 2,50 0,47 2127,66
8 13,5 2,80 0,74 1351,35
10 17,0 0,98 1020,41
15 21,3 3,20 1,43 699,30
20 26,8 1,86 537,63
25 33,5 4,00 2,91 343,64
32 42,3 3,78 264,55
40 48,0 4,34 230,41
50 60,0 4,50 6,16 162,34
65 75,5 7,88 126,90
80 88,5 9,32 107,30
90 101,3 10,74 93,11
100 114,0 5,00 13,44 74,40
125 140,0 5,50 18,24 54,82
150 165,0 21,63 46,23

Как самостоятельно узнать размеры изделия

Вы можете самостоятельно измерить диаметр трубы, а точнее его внутреннего сечения. Для этого можно воспользоваться несколькими методами.

Возможно произвести замеры по распилу – это можно сделать используя рулетку, линейку или штангенциркуль. Для этого приложите инструмент прикладывается.

к самому широкому месту изделия. Если вы производите замеры штангенциркулем, то его ножки нужно приложить снаружи. Затем плотно прижмите, сдвинув их.

При отсутствии маркировок расположите линейку на трубе и сделайте фото. Далее действуйте по формуле длина окружности умножаем на число Пи.

ГОСТы стальных труб продольного и спирального проката

Сортамент сварных стальных изделий зависит от типа шва, который стыкует края металлической заготовки, что определяет ГОСТ. Трубы электросварные с прямым швом определяются следующими нормативами: ГОСТ 10704-91, ГОСТ 8645-82, ГОСТ 8642-68, ГОСТ 8639-82.

Труба стальная (ГОСТ 10704-91) выпускается диаметром 10-1420 мм. Толщина стенки изделия находится в промежутке 1-32 мм. ГОСТ 8645-82 регламентирует типоразмеры профильных труб с сечением прямоугольной формы размерами от 15х10 мм до 230х100 мм. Толщина изделий колеблется в переделах 1-20 мм.

Следующий норматив используется для металлических изделий овального сечения, размеры которых находятся в пределах 6х3-90х32 мм. Толщина стенки труб может находиться в рамках 0,5-2,5 мм. ГОСТ 8639-82 закрепляет технические параметры изготовления профильной трубы квадратной формы, размер сторон которой начинается от 10 мм и заканчивается 100 мм. Для таких изделий значения толщины находятся в промежутке 1-5 мм.

Сортамент труб стальных со спиралевидным швом регламентируется ГОСТ 8696-74. Он определяет типоразмеры для крупногабаритных изделий из стали круглого сечения. Размерный ряд находится в пределах 159-2520 мм. Толщина стенки для трубы сечением 159 мм составляет 3,5 мм, а для размера 2520 мм – 25 мм.

Особенности горячекатаных стальных труб по ГОСТ 8732-78

Сортамент горячедеформированных труб (ГОСТ 8732-78) включает изделия диаметром 25-700 мм с толщиной стенок 2,5-7,5 мм. Изготавливаются такие трубы из катаной, кованой или непрерывнолитой металлической заготовки, выполненной из легированной или углеродистой стали.

При значительном ее нагревании до высокой температуры, что зависит от марки стали, образовывается полый цилиндр, который имеет изначально неправильную форму. Данный процесс может осуществляться на прессах или станках для винтового натягивания. Заготовка проходит конечную формовку на вальцах, в результате чего круглая труба приобретает ровные очертания.

Металлический полый цилиндр нарезается на отрезки размером 4-12,5 – мерной или немерной длины. Согласно действующему ГОСТу трубы стальные бесшовные горячекатаного проката могут иметь несущественные расхождения в толщине стенки. Также стандарт определяет предельно допустимые отклонения в диаметрах бесшовных труб.

Главными преимуществами горячекатаных стальных труб являются прочность, надежность, устойчивость к температурным перепадам, долговечность и полная герметичность, что обеспечивается отсутствием шва.

Горячедеформированные трубы ГОСТ 8732-78 имеют диаметр 25-700 мм с толщиной стенок 2,5-7,5 мм

Цена стальной трубы бесшовной превышает стоимость сварных изделий. Однако цена вполне оправдана за счет высоких технологических характеристик. Трубы горячекатаного проката активно используются в нефтедобывающей отрасли, теплоснабжении, энергетике, газо- и водоснабжении, машиностроении и строительстве.

Текст ГОСТ 3262-75

С поправками и изменениями: Изменение №1 к ГОСТ 3262-75 от 01.03.1978 (текст интегрирован в текст или описание стандарта) Изменение №2 к ГОСТ 3262-75 от 01.07.1979 (текст интегрирован в текст или описание стандарта) Изменение №3 к ГОСТ 3262-75 от 01.07.1987 (текст интегрирован в текст или описание стандарта) Изменение №4 к ГОСТ 3262-75 от 01.11.1988 (текст интегрирован в текст или описание стандарта) Изменение №5 к ГОСТ 3262-75 от 01.04.1990 (текст интегрирован в текст или описание стандарта) Изменение №6 к ГОСТ 3262-75 от 01.04.1992 (текст интегрирован в текст или описание стандарта)

Материалы изготовления труб ¾

В зависимости от материала, использованного для изготовления трубопровода ¾, конечное изделие может иметь разные параметры. Изменению не подлежит только внутренний диаметр материалов, который равняется для ¾ дюймовых изделий 20 мм. При этом изменяется исключительно наружный размер изделия.

Если нужна резьба ¾ на трубе, то для этого применяется 3 плашки. При помощи первой плашки выполняется черновой проход, посредством которого формируются нити. Вторая предназначается для зачистки, а третьей плашкой выполняется финишное прохождение. При соединении медных трубопроводов ¾ используется технология пайки. Это обусловлено тем, что внутренний диаметр таких изделий составляет 19,05 мм, то есть меньше, чем необходимо. Толщина стенок таковых изделий составляет 1,07 мм, поэтому резьбовое соединение не может быть выполнено.

Нарезку резьбы рекомендуется производить непосредственно на специальном оборудовании. Водопровод и газопровод – это системы, которые требуют точности, поэтому при выборе материала нужно учитывать не только размеры, но ещё и качество изделий. Ведь от этого параметра зависит, как долго прослужит конструкция.

Источник

Что такое DN (номинальный диаметр) размеров трубы?

DN или номинальный диаметр является международным обозначением (SI или Matric Designator), а также европейским эквивалентом NPS для обозначения размеров труб. Здесь нужно отметить, что DN показывает размеры трубы не так, как NPS.

Труба 2″ упоминается как DN 50. Можно получить любой NPS для DN, умножив его на 25. Таблица ниже для большего понимания. При использовании DN никаких изменений в других измерениях нет.

Номинальный размер трубы Номинальный диаметр Номинальный размер трубы Номинальный диаметр
NPS (дюймы) DN (мм) NPS (дюймы) DN (мм)
1/8 6 20 500
1/4 8 22 550
3/8 10 24 600
1/2 15 26 650
3/4 20 28 700
1 25 30 750
1 1/4 32 32 800
1 1/2 40 36 900
2 50 40 1000
2 1/2 65 42 1050
3 80 44 1100
3 1/2 90 48 1200
4 100 52 1300
5 125 56 1400
6 150 60 1500
8 200 64 1600
10 250 68 1700
12 300 72 1800
14 350 76 1900
16 400 80 2000
18 450 Основано на ASME B36.10

Из этой таблицы видно, что сначала размер трубы увеличивается на ¼, затем на ½, а затем на 1 «. От 6″ до 42″, увеличивается на 2″, а после этого на 4».

Что такое шедул (schedule) трубы?

Шедул трубы — это способ указания толщины стенки трубы. Для упрощения заказа труб комитет ASME разработал номер шедула, который основан на модифицированной формуле толщины стенки Барлоу.

Определение номера шедула. Номер шедула указывает приблизительное значение выражения 1000 x P / S, где P — рабочее давление, а S — допустимое напряжение, выраженное в фунтах на квадратный дюйм.

Ниже можно увидеть формулу расчета шедула труб:

Номер sch = P / S

P — рабочее давление в (фунт / кв. Дюйм)

S — допустимое напряжение в (фунт / кв. Дюйм)

Итак, что означает Sch 40?

Sch 40 — это обозначение толщины трубы. Проще говоря, можно сказать, что для конкретного материала, труба sch 40 может выдерживать определенное количество давления.

Теперь, можно ли ответит на вопрос, какой sch трубы 40 или 80 более прочный?

Прочность трубы sch 80 больше трубы sch 40. Достаточно посмотреть на приведенную выше формулу номеров шедула, допустимое напряжение для материала при заданной температуре фиксировано. Это означает, что с увеличением номера шедула, рабочее давление будет увеличиваться, что является обозначением толщины стенки трубы.

Какие характеристики указывают размер труб

В государственных стандартах основные размеры трубопроката определяются величинами:

  • внутренним и полным диаметрами;
  • размером стенок;
  • отношением наружной окружности к внутренней;
  • длиной.

При неправильном подборе трубы по параметрам, нормальное функционирование системы невозможно. Укладка изделия с диаметром меньшим требуемого вызовет повышение давления. Сеть будет работать под чрезмерными нагрузками, а технологическое оборудование – в близком к критическому состоянии. Увеличенное полезное сечение элемента приведет к слишком малому напору и увеличению затрат на насосное, регулирующее оборудование.

Основные характеристики устанавливаются такими:

  1. Диаметр номинальный (DN), примерно соответствующий условному проходу (Ду). Нужен для подбора присоединительных элементов.
  2. Наружный диаметр (DHB). Постоянный, определяемый ГОСТом параметр, в соответствии с ним производятся фитинги и арматура.
  3. Толщина стенок (S). Трубный прокат с одинаковым наружным размером не всегда может использоваться совместно. К примеру, ВГП выпускаются облегченном, обыкновенном и упрочненном вариантах.
  4. Проход условный (Ду). При вычислении внутреннего параметра по приведенным в ГОСТах таблицам, можно заметить различия на 2-4 мм. «Ду» считается как средний размер просвета, отвечающего присоединительным размерам арматуры и дополнительных изделий. По определенному классу точности назначаются допустимые погрешности по овальности и прямолинейности.
  5. Условное, рабочее, испытательное давление (Ру, Рр, Рп). Параметры требуются для разработки проектов трубопроводов, определяются по ГОСТ 356-80.

Согласованное большинством стран определение DN, по новым стандартам заменено на Ду. К примеру, у нескольких позиций изделий с DНВ 140 мм, полный просвет может быть равен 139 или 132 мм. Из нескольких величин подбирается максимально приближенное – 125 мм. Тогда параметр записывается как DN125 (без размерности) либо Ду 125 мм.

Классы труб

Стальные трубы подразделяются на 6 основных классов:

1 класс — стандартные и газовые трубы, которые используются там, где нет строгих требований к их качеству. Применяются для изготовления строительные лесов, различных ограждений, опор и ирригационных систем. Их также используют для подачи жидких и газообразных веществ.

2 класс — используется для монтажа магистральных трубопроводов, в которых под низким или высоким давлением подается газ, вода, нефть и нефтепродукты или топливо.

3 класс — применяют в системах, которые работают под высоким давлением или при высоких температурах. Например: теплостанции, нефтяные трубопроводы или печи, химическая и пищевая промышленность.

4 класс — используются для разведки нефтяных месторождений, монтажа бурильных и обсадных конструкций.

5 класс (конструкционный класс) — используются в авто- и вагоностроении, в стальных конструкциях: кранах, мачтах, опорах и даже при производстве мебели.

6 класс — применяется в машиностроении при изготовлении поршней насосов, цилиндров и других деталей.

Классификация по диаметру

Необходимо разобраться, какие бывают диаметры стальных труб, чтобы знать, из чего придется выбирать. В зависимости от диаметра трубы специального назначения также делятся на несколько видов:

  • Трубы малого диаметра имеют сечение не более 114 мм.
  • Изделия среднего диаметра — свыше 114 мм, но не более 480 мм.
  • Трубы большого диаметра отличаются сечением больше 480 мм.

Трубы малого диаметра

Изделия такого вида не имеют маркировки, они транспортируются в специальных упаковках, на которой имеется сопроводительный ярлык. Аналогичным способом наносятся данные на трубы, полученные в процессе холодной деформации, диаметром не более 450 мм.

Изделия должны сопровождаться следующей информацией:

  • Данные о производителе и номер заказа.
  • Дату изготовления и данные о смене.
  • Номер упаковки.
  • Номер партии.
  • Размеры, включая обозначение толщины стенки трубы.
  • Регламентирующий документ.
  • Номер плавки.
  • Количество единиц в одной упаковке.
  • Теоретическая масса (указывается при заказе в метрах).
  • Фактический вес.
  • Общий метраж.
  • Код получателя.

Трубы среднего диаметра

Изделия, толщина стенок которых превышает 3,5 мм, а диаметральное сечение свыше 159 мм, имеют индивидуальную маркировку. Трубы холодной деформации диаметром более 159 мм и менее 450 мм имеют обозначение на трех единицах из всей упаковки, а также сопровождаются специальным ярлыком.

Трубы большого диаметра

Изделия, диаметр которых превышает 530 мм, могут иметь маркировку внутри трубы.

Если толщина стенки составляет больше 10 мм, то наносить обозначения можно на торце изделий. В зависимости от марки стали, используемой при производстве труб, выбирается цвет маркировки. Чаще всего обозначение труб имеет яркий цвет, чтобы простить его поиск.

Трубы для котельных в соответствии с маркой стали имеют обозначения следующих цветов:

  • Обозначения зеленого цвета наносятся на сталь марки 20.
  • Маркировка голубого цвета — на сталь марки 20ПВ.
  • Коричневые буквы и цифры соответствуют стали 15ГС.
  • Желтые обозначения можно увидеть на стали марки 15ХМ.
  • Оранжевую маркировку наносят на сталь 12Х1МФ-ПВ.
  • Данные о трубе, нанесенные белым цветом, соответствуют стали 15Х1М1Ф.
  • Синие буквы и цифры наносятся на трубы 12Х2МФСФ.
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Усадьба в Ачинске
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: