Обрешетка потолка под пластиковые панели за 3 простых этапа

Как монтировать обрешетки для крепления потолочных панелей

Обрешетка под пластиковые панели

Производятся последовательно такие действия. Перед началом монтажа размечается потолок. Затем осуществляются основные работы.

Методика разметки потолка

Разметка потолка под ПВХ-панели

Можно для установки каркаса выбрать какой угодно из допустимых материалов, перед его креплением разметку потребуется производить по одинаковым правилам.

Шаг первый. С противоположных сторон потолок помещения размечают на одинаковые отрезки.

Шаг второй. Бечевку растягивают по ширине комнаты и по ее длине, чтобы отбить на потолочной поверхности ровные линии. По ним станут крепиться направляющие каркаса.

На заметку. Бечевку следует использовать приметную, окрашенную. Тогда на фоне потолка она становится хорошо различимой.

Шаг третий. Линии отбиваются и по периметру потолка тоже. Ведь профили или бруски прежде всего потребуется закрепить как раз в этих зонах.

Шаг четвертый. Если же потолок было решено опускать на подвесах, в этом случае разметку до крайних профилей проводят на стенах ниже отметок стыков на то расстояние, что предусмотрено для опускания всей конструкции.

Правила установки каркаса

Обрешетка под пластиковые панели

1. При опускании каркаса на определенное расстояние его монтаж начинают с того, что закрепляют подвесы. Места креплений – уже отмеченные точки на отбитых линиях. Через отвес в потолке дрелью просверливают отверстия. В них вбивают 2-3 дюбеля. Это хороший способ фиксации подвесов, причем по всей потолочной поверхности.

1. На стенах были намечены линии. По ним крепят металлический профиль. Отверстия в стене просверливаются и через него, соблюдается шаг 30-35 см. В отверстия, опять же, вбивают дюбели.

Крепление профиля

1. На востребованной высоте в подвесы устанавливают профиль. Его фиксируют с двух сторон, используя саморезы по металлу.

Соединение потолочных профилей крабом

1. Подвесной профиль своими концами устанавливается на стенах в направляющий профиль. Также эти концы закрепляют саморезами, достаточно двух.

Направляющие под профиль

1. Если того пожелает хозяин помещения, вместо металлического профиля подвесного с параметрами 60х27 будут применены деревянные брусья.

1. В тех зонах, где предусматривается крепление осветительных устройств, рейку или профиль нужно будет усилить перемычками. Крепят их путем:

• использования «крабов»;
• разрезания профилей на углах и отгиба секции под прямым углом.

Приступаем к монтажу

Все работы по монтажу подвесного потолка из панелей ПВХ можно разделить на несколько этапов:

1. Подготовительный этап.
2. Установка каркаса (из металла, пластика или дерева).
3. Монтаж самих панелей.
4. Финишная отделка потолка.

Этап подготовки

Поверхность потолка необходимо подготовить к ремонтным работам. Хоть ее и не будет видно, однако потолок нужно очистить от пыли, грязи, следов старой краски, штукатурки, побелки или замазки. Затем грунтуем поверхность и дожидаемся ее полного высыхания.

Теперь приступаем к разметке для будущего каркаса: на все стены в помещении наносим линию при помощи лазерного и водяного уровня, определяющую уровень нашего будущего подвесного потолка. При этом можно пользоваться бечевкой, предварительно покрашенную мелом яркого цвета. Немного придавливаем бечевку к стене, чтобы мел остался на ней. Для проводки от ламп или светильников оставляем зазоры от каркаса до потолка размером до 2 сантиметров.

Разметка потолка перед облицовкой панелями из пластика

После того, как мы закончили очерчивать периметр, приступаем к разметке каркаса. Профиля каркаса должны располагаться строго перпендикулярно листам ПВХ на удалении 40-60 сантиметров. Как правильно сделать потолок из пластиковых панелей, показано на данном видео.

Деревянный

При помощи дюбелей монтируем в потолок деревянные рейки, вкручивая шурупы каждые 60 сантиметров. Между брусьями и потолком можно располагать подкладки из дерева для выравнивания. Недостатком каркаса из данного материала можно считать возможность деформации при намокании и высыхании древесины в процессе эксплуатации.

Каркас из дерева

Пластиковый

Данный каркас делаем из П-образных пластмассовых направляющих. Монтируем подвесы в потолок с шагом до 60 сантиметров, а направляющие профиля – с шагом в 50 сантиметров. К направляющим крепим стартовый профиль при помощи саморезов на расстоянии 50 сантиметров друг от друга.

Каркас из пластика по панели ПВХ

Металлический

Такой каркас считается самым надежным, так как он не поддается деформации и служит основой для идеально ровной плоскости. Оцинкованный металлический каркас имеет самую сложную технологию монтажа, однако используются все те же П-образные профиля (через каждые 60-80 сантиметров). После того, как на поверхность нанесены линии для определения уровня будущего потолка, делаем отметки для установки отвесов. Как обшить потолок пластиковыми панелями с металлическим каркасом, показано на видео ниже.

При помощи перфоратора на стенах и потолке проделываем отверстия для расположения пластиковых дюбелей. Направляющие несущие профиля монтируем к стене, а подвесы- к потолку. В несущие установки монтируем поперечные профиля, а затем выравниваем их горизонтальное положение, используя строительный уровень.

По окончании установки каркаса не забудьте про проводку для обеспечения работы осветительного оборудования в будущем.

Надежный металлический каркас

Облицовка панелями ПВХ

Монтируем пластиковые листы поперек установленных профилей. Первый лист необходимо обрезать таким образом, чтобы он был короче ширины комнаты на 5 мм. Отрезаем при помощи лобзика, болгарки или ножовки излишки материала. Края обрабатываем шкуркой.

Готовый первый лист задвигаем в стартовый П-образный профиль, следим за тем, чтобы панель встала на место. Теперь фиксируем ее при помощи клипсов, саморезов или шурупов ко всем опорным профилям на каркасе.

Второй и последующие листы монтируются таким же образом, кроме последнего. Финишную панель отрезаем вдоль по длине меньше на 1 мм, чем расстояние от стены до стартового направляющего профиля противоположной стены. Полосу задвигаем до упора в самом углу потолка к профилю. Другой конец немного выдвигаем из первого угла и также вставляем до упора.

Установка последующих листов

Между двумя последними листами может образоваться небольшой зазор, который легко ликвидировать с помощью малярного скотча. Наносим скотч поперек финишной панели и двигаем ее в направлении предпоследней.

Собрать подвесной потолок из листов ПВХ своими руками вовсе не сложно. Главное, учитывать особенности материала и четко следовать инструкции.

Как устанавливается обрешетка

В комнате

Для обрешетки стен используют рейки сечением 20х40 мм, их крепят при помощи шуруповёрта перпендикулярно направлению установки панелей. Детали обрешетки устанавливают с шагом примерно полметра. Уровнем проверяют, ровно ли смонтированы рейки. При неровностях подкладывают кусочки фанеры под рейки. Внизу рейки располагают на расстоянии 3-5 см от пола для дальнейшей установки напольного плинтуса. Обрешетка обязательно монтируется по углам вокруг дверных и оконных проемов.

Далее устанавливают первую панель, проверяют уровнем. Затем крепят панель саморезами к обрешетке. Следующую панель защелкивают в паз к предыдущей и по всей длине. Таким же образом крепятся остальные панели.

На потолки

Для того чтобы установить пластмассовые панели, следует сначала сконструировать надёжный каркас на потолок. Для монтажа нужны специальная оснастка и материалы, легко приобрести которые можно на онлайн торговом ресурсе, причем с доставкой на дом в любую точку страны.

Металлический профиль, используемый для монтажа каркасов, представляет собой длинномерную деталь, изготовленную методом холодной прокатки.

Профили потолочные обладают стандартными размерами:

• номинальная толщина металла – 4 мм;
• длина – 3000 мм * ширина спинки – 60 мм * высота полки – 27 мм.

Установку каркаса начинают с разметки поверхности. От потолка отступают вниз на 100 мм для размещения осветительного оборудования, монтажных коробок, электрических кабелей и многого другого. Профили монтируются вдоль периметра поверхности на дюбеля и саморезы. Все детали каркаса следует крепить тщательно, надёжно и правильно, так как от этого будет зависеть качество монтажа панелей.

Надежная установка профилей для панелей ПВХ на потолок – это основа для крепления облицовочного материала. Обрешетка под ПВХ панели чаще всего делается из легкого и прочного алюминия, как и остальные элементы основного каркаса.

Для информации. Потолочные плиты из пластика совсем несложно монтировать, для этого не требуется особых квалификационных навыков.

На лоджии

Чтобы правильно произвести установку и сделать красиво потолок на лоджии из ПВХ, следует соблюдать технологию устройства обрешетки. Для малогабаритных лоджий в основном делают деревянные обрешетки. Малая площадь отделки и надежность материала обеспечивают потолочной конструкции требуемую устойчивость.

Для справки. Для балконного потолка, когда есть теплое остекление, лучше применить каркас из металла. Таким образом, получится утеплить бетонное перекрытие, оборудовать нужное световое оборудование и придать потолочной конструкции максимальную устойчивость.

Потолок на балконе из ПВХ панелей отличается легкостью ухода за ним, небольшим весом и прочностью. Поэтому этот способ чаще выбирают при ремонте балкона. Установить потолок на балконе из пластиковых панелей можно своими силами, тем самым сэкономить финансовые средства на отделочных работах. Главное – найти такой способ крепежа ПВХ, чтобы обойтись без профессиональной помощи.

Металлическая обрешетка для лоджии

Как сделать обрешетку из брусков

Монтаж деревянной обрешетки желательно выполнять на некотором расстоянии (3-5 см) от капитального потолка.

Обрешетка из брусков на подвесах

Это позволит сделать обшивку максимально ровной, а также избежать трудностей с прокладкой коммуникаций и установкой осветительных приборов. Изготовление такого каркаса подразумевает использование кронштейнов, которые можно сделать самостоятельно или приобрести оцинкованные П-образные подвесы (применяются для сооружения каркаса из профиля).

Наиболее подходящее сечение рейки для деревянной обрешетки на потолке – 20х40 мм, реже используется 15х40 мм. Применять материал толще 20 мм нецелесообразно, так как масса панелей, даже стеновых, сравнительно невелика.

Немаловажным фактором является влажность деревянных брусков. Точно определить ее без использования спецоборудования не получится, в таких случаях ориентируются по массе изделия, кроме того, чрезмерная для каркаса влажность будет заметна на ощупь.

Помимо влажности следует обратить внимание на цвет древесины. На рейке не должно быть синеватых или бурых разводов – это свидетельствует о наличии грибковых образований и начальной стадии гниения, что может значительно сократить срок службы конструкции

Сооружение обрешетки из бруса включает в себя следующие этапы:

1. Разметка. При помощи водного уровня на стенах по периметру помещения отмечается местоположение каркаса по высоте. Для этой процедуры можно также использовать обычный пузырьковый уровень, но точность будет меньше.
2. Монтаж бруса (направляющих) по периметру потолка. Согласно разметке, выполненной на первом этапе, крепится рейка вдоль всех стен (широкой стороной параллельно потолку). В ходе монтажа желательно перепроверить точность уровня, а также при помощи правила контролировать ровность крепления направляющих. Фиксация бруса выполняется либо на подвесы, либо непосредственно к черновому потолку. Способ крепления зависит от материала, из которого сделано основание: если это бетонная плита, придется ее сверлить, забивать дюбель и уже потом крепить подвес саморезами; в деревянное перекрытие саморезы можно закрутить без предварительной подготовки. Расстояние между креплением зависит от толщины используемого бруса, но не должно превышать 60 см.
3. Монтаж поперечных элементов обрешетки. Торцы поперечных брусков выставляются заподлицо с лицевой стороной направляющих. Фиксация выполняется способом, описанным во втором пункте. В процессе монтажа необходимо следить чтобы лицевая сторона всей рейки располагалась в одной плоскости, для чего удобно использовать правило. Его прикладывают к предварительно зафиксированному брусу и смотрят есть ли зазоры. При наличии неровностей, положение бруса регулируется подвесами (если таковые использовались) или прокладками (деревянные клинья, кусочки ДВП, МДФ или плотного пластика). Расстояние между центрами поперечных элементов должно быть не более 50 см.

Схема потолка — вид снизу

Следует помнить, что пластиковые панели располагаются перпендикулярно поперечной рейке. Это необходимо учитывать при начальном проектировании обрешетки и расчете материала, в частности расхода ПВХ профиля. Обшивать потолок балкона (4х1,2 м) более рационально в поперек, так как длина пластиковых панелей – 2,4 м, 3 м или 6 м.

Важные моменты в процессе изготовления обрешётки

Особых нюансов при установке каркаса нет. Главное – контролировать, чтобы каждая монтируемая часть была ровной. Если допускать перекосы, то потолок не станет ровным и после установки вагонки.

Строители рекомендуют обращать внимание не только на зазоры между частями сооружения, но и монтаж несущей поверхности. Если используется металлический профиль и П-образные кронштейны, то их нельзя совмещать с деревом

Если какая-то часть обрешетки получается слишком впалой (в сторону потолка), ее можно подправить с помощью нескольких подкладок (обычные куски древесины, которые остались после резки). В таком случае необходимо сначала подложить под стену этот материал, а уже после саморезом прикрутить сам брус обрешётки.

Брус для обрешетки

Специалисты еще рекомендуют устанавливать брус по периметру подготовленной поверхности. Это довольно важный элемент конструкции, поскольку он задает плоскость обшивки. Также в этом месте часто производится их сведение, прилегающих друг к другу. Необходимо использовать жесткое соединение – если брусок будет крепиться к самой облицовке, то это может оказаться ненадежным вариантом.

Инструменты

Для сборки каркаса и последующего монтажа ПВХ профиля понадобятся следующие инструменты:

• Рулетка, угольник, простой карандаш или маркер, для разметки на потолке, рейке и пластиковых панелях.
• Инструмент для торцовой порезки древесины. Идеальный вариант – электропила, также подойдет электролобзик или острая ножовка.
• Дрель, шуруповерт, перфоратор. В большинстве случаев достаточно одной ударной электродрели, но могут возникнуть трудности при сверлении бетонного потолка. В таких ситуациях лучше использовать перфоратор.
• Ножницы по металлу или машинка шлифовальная угловая (болгарка, желательно маленькая). Этот инструмент необходим для порезки оцинкованного профиля, к тому же болгаркой удобно резать пластиковые панели.
• Уровень. Для разметки потолка по периметру лучше использовать водный (шланговый) уровень, если таковой отсутствует, подойдет строительный пузырьковый уровень (желательно длиной не менее 1 метра).
• Правило. Понадобится в процессе монтажа поперечных элементов каркаса для контроля их расположения в одной плоскости. Также может использоваться в ходе монтажа профиля по периметру совместно со строительным уровнем.

Еще понадобится молоток, плоскогубцы, пистолет для силикона, нож, шпатель, стремянка (табурет или стол).

Для сооружения обрешетки чаще всего применяют металлический профиль или деревянные бруски. Далее подробнее остановимся на каждом варианте.

Виды вагонки

В качестве материала используют древесину хвойных и лиственных пород, чаще всего это сосна, ель, осина, лиственница или липа. Продаётся необработанной, но встречается лакированная или окрашенная.

Вагонка применяется и для наружной, и для внутренней отделки. В первом случае доски нужно обработать — покрыть лаком или краской для защиты от воды. Исключением является лиственница — эта древесина не гниёт, а потому влага ей не страшна.

По форме вагонка представляет собой обрезную доску с шипом на одной стороне и пазом на противоположной. Торцы обрезаны ровно и при монтаже рейки плотно примыкают. А соединение «шип-паз» прочно скрепляет элементы друг с другом.

Дизайн лицевой части отличается, в зависимости от этого выделяют несколько видов:

• классическая с гладкой поверхностью;
• имитация бруса;
• блок-хауз — закруглённая лицевая часть, напоминающая бревно;
• евровагонка с двумя пазами на тыльной стороне для вентиляции и удаления конденсата, меньше разброс по возможным размерам;
• американка с наклонной лицевой частью, обшивка имитирует доски, уложенные друг на друга внахлёст;
• штиль — гладкая с фаской по бокам, обшитая ей поверхность смотрится цельной.

По качеству деревянная вагонка делится на четыре класса:

• С — с большим количеством дефектов (трещин, сучков, неровностей);
• В — количество недочётов ограничивается;
• А — допускаются только маленькие сучки и незначительные трещины;
• «Экстра», или «Прима» — поверхность без дефектов, обычно получают сращиванием более мелких кусков.

Чем выше класс — тем ровнее и эстетичнее потолок из вагонки. Но и стоимость тоже растёт.

В России нет стандартов по размерам вагонки. Производители предлагают доску с такими параметрами:

• длина 0,2-6 м;
• ширина 76-220 мм;
• толщина 12-40 мм;
• высота шипа — 3-5 мм.

У евровагонки рамки уже:

• длина 0,5-6 м;
• ширина 80, 100, 110 или 120 мм;
• толщина 13, 16 или 19 мм;
• шип — 8-9 мм.

Стоимость вагонки зависит от класса и материала. Примерный диапазон — от 300 до 1500 рублей за квадратный метр.

Фото кухонных фартуков из ПВХ панелей и технология монтажа в распорку

Чаще всего для отделки кухонь используется керамзитовая или кафельная плитка. Однако для установки этих материалов требуются особые знания и умения, поэтому все чаще можно встретить на фото отделку кухни панелями ПВХ. Благодаря особой конструкции ламелей сборка стенки в зоне фартука осуществляется с минимальными зазорами.

Технология закрепления ламелей в распорку не предполагает использования крепежа, клеевого состава или обрешеточной конструкции. Этот метод применяется исключительно в маленьких кухнях, где рабочую зону можно покрыть одной единственной листовой панелью.

С помощью ламелей ПВХ просто и быстро можно создать красивый и функциональный фартук для стены кухни

1. Установите панель нижним краем на столешницу и осуществите раскрой материала с учетом размеров фартука.
2. Выполните монтаж ламели в зону фартука таким образом, чтобы верхний край материала заходил под навесной шкаф и надежно прижимался им. Чтобы улучшить фиксацию можно использовать крепеж в виде скрытых скоб.
3. Нижний конец закрепляется с помощью плинтуса. Данная деталь фиксируется к столешнице и лучше, если она будет массивной и прочной.

Фартук на кухне оформлен с помощью пластиковых панелей, стилизованных под плитку

Монтаж панелей

Монтировать пластиковый потолок может сам хозяин дома. Единственное, что ему нужно, это технология монтажа и помощь кого-либо из членов семьи (длинную панель не удержать в одиночку). В инструкции, как крепить пластиковые панели к потолку, разберется любой новичок в строительном деле.

1. По трем стенам (А, В и А1) вплотную к направляющему профилю на стену жидкими гвоздями крепится потолочный плинтус с пазом для ПВХ-панелей.

2. Рулеткой вымеряется расстояние между стенами А и А1 для первой панели.

3. Панель обрезается на 5 мм короче с каждой стороны. Инструмент — ножовка по металлу или болгарка.

4. С панели снимается пленка (защита устанавливается не всеми производителями), после чего ее ориентируют так, чтобы замок смотрел в сторону стены, шип наружу, а крепежная планка была сверху. Один конец заводится в паз потолочного плинтуса. Планка легонько выгибается вниз, после чего в паз заводится второй конец панели.

5

Приводим пластик в горизонтальное положение и осторожно задвигаем в потолочный плинтус на стене В. Чтобы панель легко вставлялась, помогаем небольшим тонким шпателем

Проблемы могут возникнуть из-за небольшой деформации замка панели. Поэтому шпателем нужно работать не только снизу, но и сверху. Так как все соединительные узлы стандартные, пластик встанет в паз всегда точно.

6. Панель притягивается саморезами к потолочному профилю. Операция простая, но не все знают, как крепить панели ПВХ к потолку правильно. Если саморез вкручивать непосредственно в крепежную планку, у шуруповерта часто срывается бита с головки метиза и повреждает пластик. Опытные профессионалы вкручивают метиз с прессшайбой рядом с планкой. Панель зажимает не сам саморез, а край шайбы. Такая технология исключает повреждение уже смонтированного потолка.

7. Монтируется следующая панель, до последней планки. Как устанавливать последнюю панель, расскажем отдельно.

Как установить последнюю панель

Установка последней панели самая сложная операция во всей технологии сборки пластикового потолка. Есть несколько способов монтажа. Рассмотрим наиболее простой. Работы выполняются в следующей последовательности:

1. Замеряется расстояние от стены до предпоследней панели в разных углах — оно может различаться на несколько сантиметров;
2. От полученных результатов вычитается 1 см;
3. Ширина панели приводится в необходимый размер ножовкой или «болгаркой»;
4. Панель обоими концами вставляется в пазы плинтуса;
5. С помощью скотча и шпателя планка защелкивается в замке предыдущей панели;
6. Между стеной и последним ПВХ ставятся распорки, чтобы панель не отошла в паз плинтуса — зафиксировать саморезами ее положение не получится;
7. Плинтус вырезается под распорки, намазывается клеем и заводится между стеной и панелью, после чего прижимается к стене. Через 10 минут необходимо еще раз прижать к стене;
8. Тряпкой вытираются излишки клея.

ПВХ-изделия для обшивки стен – выбираем на свой вкус

Интересующие нас панели могут иметь особые свойства, что дает возможность подобрать оптимальный отделочный материал для разных помещений в доме. Специалисты советуют устанавливать на балконах и лоджиях жилых строений пластиковые панели, обладающие повышенной стойкостью к механическим воздействиям и к сезонным температурным колебаниям. А вот пластиковые панели для кухни и санузла характеризуются высоким уровнем влагостойкости, они имеют минимум выступающих элементов (иногда – полное их отсутствие) и обладают при этом высокой прочностью.

Балкон, отделанный панелями ПВХ

Указанные помещения, как правило, имеют небольшую площадь, что повышает риск столкновения человека с деталями облицовки. Если она будет недостаточно прочной, вам придется постоянно ремонтировать или менять панели. Описываемые материалы для проведения отделочных работ отличаются друг от друга видом своего покрытия. С этой точки зрения панели бывают:

1. С офсетной печатью на поверхности. Такие изделия являются стойкими к химическим средствам и физическому воздействию, а также к влаге. На офсетные панели сначала наносят какой-либо орнамент или рисунок, используя краски, а затем их обрабатывают особым лаком с антистатичными свойствами.
2. Ламинированные. В данном случае на поверхность облицовочного материала наклеивают специальную защитную пленку. Она в большинстве случаев имитирует натуральную кожу, камень, древесину. Подобные пластиковые панели не только имеют шикарный внешний вид, но еще и отличаются длительным сроком эксплуатации, обусловленным особыми качествами используемой пленки (она устойчива к истиранию, не боится солнечного света и воды).
3. С термопечатью на поверхности. Эти изделия производятся по сложной технологии, поэтому имеют достаточно высокую стоимость. Сначала на поверхность заготовок наносят узор – прикладывают термическую пленку и придавливают ее нагретым до 170–180 °С силиконовым прессом. В результате такого воздействия краска переходит на панельки, которые сплошным рулоном наматываются на катушки. Изделия с термопечатью имеют необычный декор и очень насыщенный цвет. Они устойчивы к ультрафиолету. Заметим, что подобные изделия не подвергаются дополнительной лакировке. В этом нет необходимости. Они и так выглядят великолепно.

Качественная ПВХ-продукция априори не может стоить дешево. Не пытайтесь сэкономить на отделочном материале. Если вы приобретете дешевые панели, вам стопроцентно придется менять обшивку уже через пару лет ее эксплуатации.

Сборка обрешетки

Одноуровневый каркас формируется по рейке, прикрученной по периметру.

В городских квартирах между потолочными плитами и стеной – пустота, заполненная некачественной штукатуркой, и направляющую прикрутить к стене не получится. Поэтому ее дюбелят не к стене, а к потолку. Чтобы направляющая располагалась строго по отмеченной на стене линии, придется повозиться с подкладками. В данной ситуации использовать подвесы не получится.

Подвес для крепления

После того как база каркаса готова, по ней натягивают нитки. Они послужат ориентиром для выравнивания остальных несущих реек. Если перепады основания небольшие, то крепятся они дюбелями с подкладыванием полосок ДВП или деревянных обрезков. При больших перепадах используют подвесы.

Шаг крепления зависит от массы конструкции. Рекомендуемое расстояние между точками крепления – 40-60 см.

По такому же принципу, как мастер на видео монтирует одноуровневую обрешетку на стену, она крепится и на потолок:

https://youtube.com/watch?v=-qXMF7ZpSSs

Порядок сборки двухосной обрешетки другой. Здесь для монтажа первого яруса используют подвесы. После того как определился уровень потолка, по отмеченным линиям крепят подвесы с промежутком 40 см.

Затем к подвесам прикручивается крайняя балка. При этом сначала крепится один край, балка выравнивается по уровню, и потом фиксируется второй край. Эта направляющая станет маяком, по которому монтируются остальные балки.

Узел соединения нижнего и верхнего бруска

Теперь выполняют второй этап разметки. Заключается он в расчерчивании параллельных линий с шагом 60 см перпендикулярно установленным направляющим балкам. По ним прикручивают несущие широкие рейки. По периметру на уровне нижнего яруса делают сплошную рейку, поэтому первую планку отмечают впритык к стене.

В местах стыка гипсокартонных листов устанавливают поперечные широкие планки. Для них не обязательно крутить подвесы, допускается использовать металлические уголки.

Для прямого потолка из гипсокартона подойдет и простая деревянная обрешетка. Для умелого мастера ее сооружение – быстрое и недорогое мероприятие.

Особенности

Пластиковые панели представляют собой современный отделочный материал на основе поливинилхлорида (ПВХ). По составу это сорт химически стойкой пластмассы. Внешне конструкция ПВХ-панелей похожа на вытянутый прямоугольник. Он состоит из двух идентичных по толщине листов пластика, соединенных между собой ребрами жесткости. Они расположены перпендикулярно по отношению к пластиковым листам.

Полости между листами обуславливают легкость данной отделки. По длине панель имеет две крепежные полки: монтажную и малую. Первая необходима для фиксации панели к каркасу потолка. Вторую используют для соединения поливинилхлоридных листов между собой. Замки широкой стороны напоминают замковые крепежи ламинатных досок.

Панели изготавливают из полипропиленовой крошки с добавлением растворителей и пластификаторов. Их соединяют в пастообразную массу при помощи промышленного миксера. После равномерного размешивания их выдавливают через специальные насадки производственного агрегата, попутно обрезая по длине особенной гильотиной. Ширина панели зависит от ширины используемой насадки. После выхода пластин из экструдера их окрашивают, затем покрывают лаком.

Пластиковые панели для потолка отличаются от стеновых аналогов. Для их производства используют пластик меньшей толщины. Он предназначен для внутренней отделки. Поэтому такие панели легче и тоньше стеновых разновидностей. Это удобно для работы и не создает дополнительной нагрузки на каркас. Это отдельный вид панелей, что нужно учитывать при выборе: для вертикальных и горизонтальных плоскостей покупают разную облицовку.

Применение панелей для оформления потолка существенно экономит время, отведенное на подготовку основания. Вам не придется покупать дополнительный стройматериал, чтобы выровнять потолок. Не нужна и шлифовка, а также грунтование. Монтаж осуществляется на каркас, созданный посредством несущих профилей.

Обрешетка под цокольный сайдинг

Если данный вид обшивки планируется использовать согласно его названию, то есть для облицовки цоколя или подсвайного пространства, лучше будет если обрешетка для сайдинга будет располагаться горизонтально. Имеются в виду ситуации, когда расстояние между верхом и низом цоколя находится в пределах 20-50 см. В случае обшивки значительных по площади поверхностей, таких как стены или фронтоны лучше использовать вертикальное расположение рейки вариант.

Для цокольного сайдинга более предпочтительно применять металлический профиль, во всяком случае, если речь идет о нижней части конструкции. Тем не менее, случаи использования древесины также имеют место, по причине всем известных положительных качеств этого материала.

Способ и порядок монтажа сайдинга зависят от наличия утеплителяИсточник megapolis-sc.ru

Способы обустройства конструкции зависят от конкретной ситуации и определяются по месту, желательно специалистом, который будет непосредственно заниматься монтажом.

Монтаж CD для крепления пластиковых панелей на потолок

Далее нужно порезать профили CD и вставить их в UD. Длина отрезков определяется замером дистанции между стенами, минус 5 мм. Лучше всего каждый CD отмерять индивидуально, т.к. расстояние между стенами часто «плавает» на разных участках. Каждый подвешенный профиль удобнее сразу же вставлять в UD, что заметно упростит сооружение обрешётки потолка под панели ПВХ.

В качестве нивелира опытные мастера рекомендуют применять капроновую нить, натянув ее под углом 90 градусов по отношению к профилям. Регулировку натяжения упрощает вкрученный в УДэшку саморез. Если профили CD не закрепить, они начнут провисать, оттягивая нитку. Выйти из этого положения можно, если все профили подтянуть немного выше уровня. Сделать это очень просто, подогнув под каждым из них усики среднего подвеса.

При этом каждую планку необходимо приподнимать на 0,5 мм над ниткой, иначе уровень быстро собьется. В каждое ушко на подвесе рекомендуется устанавливать по паре саморезов: это сообщит обрешетке под пластиковый потолок должную жесткость. В противном случае каркас может шататься из-за небольшого люфта профиля в кронштейне. Для проверки иногда стучат снизу по конструкции кулаком: на наличие люфта укажет гремящий звук.

Сборка каркаса

После нанесения всех разметочных точек и линий, можно начинать монтаж основания. Деревянная обрешетка будет одинаково монтироваться для всех типов покрытий – под ПВХ панели, под сайдинг, или под другие виды отделки, поэтому, рассмотрим общие принципы ее сборки.

Первыми прикручиваются деревянные бруски по периметру комнаты

Они в дальнейшем будут служить ориентиром для монтажа остальных частей основания, поэтому, важно следить за тем, чтобы все они оказались в одной горизонтальной плоскости

Следующим этапом, станет монтаж либо подвесов, либо реек, прямо на бетонное основание. Здесь все зависит от того, хватит ли их толщины для монтажа покрытия на нужном уровне.

При небольших расхождениях, можно подложить под рейки небольшие подкладки из ДВП или из фанеры. Если же размеры реек велики, их можно немного подправить рубанком, сняв верхний слой дерева до достижения деталью нужной толщины.

Если же разница между расстоянием от базового потолка и толщиной деталей большая, требуется смонтировать подвесы, к которым саморезами, будут прикрепляться сами бруски.

Все рейки, нужно закрепить таким образом, чтобы пластиковые детали покрытия, располагались поперек их направления. Так будет удобно крепить их впоследствии.

Когда и эти детали зафиксированы, останется проверить их расположение в одной плоскости, и можно приступать к монтажу деталей покрытия.

Монтаж панелей ПВХ

Для монтажа панелей вам понадобятся: перечисленные выше комплектующие, утеплитель, материал для каркасной обрешётки, а также инструменты. Такие как: саморезы, рулетка, линейка с карандашом и строительным уровень. Помимо этого также – молоток, отвёртка, ножовка, перфоратор, шуруповёрт и строительный степлер.

Обрешётка нужна при перепаде стены по высоте, в этом случае можно также сделать ещё один слой изоляции. Обрешетка может быть выполнена из металлических направляющих, брусков из дерева и профилей из пластика. Различаться будет только метод крепления панелей на них.

Если поверхность, которая будет облицовываться панелями, достаточно ровная, то пвх панели можно просто приклеить на неё с помощью монтажного клея. Вначале монтажа установите угловые элементы. Все последующие панели будут вставляться друг в друга.

Виды панелей ПВХ

Ламинированные панели из ПВХ имеют верхний слой из плёнки, внешний вид которой позволяет имитировать дерево, кирпич, мрамор, кожу и др. Плёнка является влаго- и светостойкой, имеет сопротивление к истиранию.

Панели с офсетной печатью с нанесением рисунка выполняются с помощью двухстадийного принтера. После этого панели покрываются лаком со свойством антистатика. Получаемые панели в итоге имеют стойкость к влаге, механическим повреждениям и химическим веществам.

Для изготовления панелей ПВХ методом термопечати используется специальная термоплёнка, на которую нанесены различные узоры и рисунки. Нанесение осуществляется при температуре от 150 до 180°C. Панель в результате приобретает стойкость к ультрафиолетовому излучению и физическому воздействию. Её цвет более насыщенный, чем у аналогов.

Итог

Самыми лучшими эксплуатационными характеристиками обладают монтажные каркасы из оцинкованного CD профиля. Такие конструкции очень прочные и влагостойкие: их можно использовать под укладку практически любых панелей. Более дешевые деревянные обрешетки нуждаются в дополнительной обработке антисептическими пропитками, особенно если они используются в помещениях с повышенной влажностью.

Что касается необходимости подготовки чернового основания, то нужно смотреть по обстоятельствам. Если старая отделка достаточно прочная, ее можно оставить, даже если внешний ее вид не очень симпатичный. Что касается старой побелки, то ее стараются снять, т.к. со временем она может осыпаться, накапливаясь с тыльной стороны панелей. В итоге это увеличивает нагрузку на конструкцию и создает реальную угрозу проникновения грязи внутрь помещения.