Глазурованная плитка: что это и какие виды бывают

Известные производители

За последние 10 лет производители керамогранита в России достигли новых высот. Отечественная продукция ничуть не уступает зарубежной по качеству, зато стоимость гораздо ниже. Определились свои лидеры – по мнению экспертов и оценке потребителей:

KeramaMarazzi

Международный бренд, признанный лидер отрасли. Выпускает керамогранит с 2006 года, использует технологию сухого прессования. Много внимания уделяется максимально точному воссозданию натурального материала и вопросам экологии.

ESTIMA Ceramica

Один из лучших производителей на рынке, работает с 2001 года. Продукция отличается высоким качеством исполнения и доступной стоимостью.

Italon

Основателем бренда Italon является группа компаний Concorde. Весь производственный процесс строго контролируется итальянскими специалистами, что гарантирует качество и долговечность продукции.

Лучшими зарубежными изготовителями плитки считаются Fap Ceramiche (Италия), Acif (Италия), Porcelanosa (Испания), Serra (Турция).

Классификация по качеству

• Сорт плитки. Первый сорт обычно имеет плитка с браком до 5 штук на сотню. Второй и третий сорт могут иметь больше брака. Учтите, что у каждого производителя могут быть свои критерии определения сорта продукта.
• Тон. Технология производства не позволяет добиться одинакового тона на всей продукции. Поэтому перед упаковкой товара и удалением брака, плитки распределяют по категориям в зависимости от цветовой тональности. Чаще всего тон указан на упаковке в виде штампа с буквенным обозначением.
• Формат (калибр). После обжига, плитка может отличаться по размерам. Перед упаковкой производители также сортируют их по размерам, в пределах установленных допусков. На упаковке рядом с номинальным размером указываются и заводские размеры. Например: 10х10 см (W 980×980 мм). В скобках указан заводской размер.

Соответственно, покупать нужно одинаковые по тону и размеру керамические плитки.

Износостойкость

Методика определения неглазурованной плитки определяется стандартом EN ISO 10545.6, а для глазурованной — EN ISO 10545.7 (методика PEI).

По прочности на истирание керамические плитки делят на 5 видов:

• PEI I – для малопроходимых помещений с отсутствием загрязнений, которые вызывают истирание. Например: ванные, спальни.
• PEI II – для помещений со средней нагрузкой, которые подвергаются низкому или среднему истиранию. Например: кабинеты, гостиные.
• PEI III – подходит для большинства помещений с движением средней и высокой интенсивности, а также средней степени загрязнения. Например: кухни, лестницы, балконы, холлы и небольшие офисы.
• PEI IV – для помещений с высокой нагрузкой. Например: рестораны, офисы, магазины, общественные места (за исключением зоны возле касс, узких проходов).
• PEI V – самый устойчивый к истиранию вид керамической плитки. Можно применять его в любых местах, не опасаясь за появление проплешин на глазури.

Пористость и водопоглощение

Бортик и дорожка из клинкера

• Категория I — низкое водопоглощение (АА менее 3 %);
• Категория II – среднее водопоглощение (АА от 3 до 10%);
• Категория III – высокое водопоглощение (АА более 10%).

Коэффициент трения

В зависимости от параметра трения можно определить, насколько скользкая будет керамическая плитка. Обозначение R с цифрой определяют, для какой зоны можно использовать данный вид плитки.

• R9 – рабочие помещения, входные группы, лестницы, торговые центры;
• R10 – общественные и санитарные помещения (кухни, мастерские, гаражи, склады);
• R11 – автомастерские, помещения подверженные попаданию влаги на пол;
• R12 – холодильные камеры;
• R13 – места производства рыбы, овощей.

Что такое глазурованный керамогранит

Классическая керамическая плитка из глинистого сырья покрывается минеральным обливом и обжигается при температуре стеклования на уровне 1000 о С. Формирование глазури во избежание образования трещин производится в несколько приемов. В результате получается относительно толстое, при этом идеально плоское и гладкое покрытие.

Глазурованный керамогранит производится по несколько отличающейся схеме:

• Сложная смесь, в составе которой присутствуют легкоплавкие полевые шпаты, прессуется штампом в форме с усилием до 500 кг на см 2 ;
• Сырая заготовка керамогранита обжигается при 1250-1270 о С, медленно охлаждается и выдерживается или отпускается при определенной температуре;
• Остывший материал подвергается специальной обработке, в том числе механической, в результате которой получается очень красивый рельеф и текстура;
• На последнем этапе выполняется нанесение эмали методом смальтирования.

После повторного обжига получается глазурованный керамогранит. При этом, в зависимости от условий комбинирования механической и химической обработки, поверхность может приобретать полированный вид, обладать полуматовым или даже восковым блеском. Внешний вид глазурованного керамогранита, фото, от такой обработки только выигрывает.

Полуматовый глазурованный камень идеально подойдет для ступеней

Подробности

Отличия неглазурованного и глазурованного материала

Сама по себе процедура дополнительной обработки материала прессованного типа первоначально была задумана в роли средства для того, чтобы стабилизировать и сохранять фактуру и цвета поверхности. Неглазурованный материал, особенно на поверхности ступенек в вестибюле или крыльце, быстро затирался пылью и утрачивал первоначальный окрас. Глазурованные материалы за счет смальтирования получают защитный слой, который станет препятствовать накапливанию грязевых отложений и солей, которые растворы в воде. Оба типа керамогранита могут сохранять почти нулевое влагопоглощение и высокую устойчивость к заморозке.

Разновидности глазурованного керамогранита

В зависимости от того, какова толщина смальты, глубина и метод обработки остеклованного слоя отличают 4 главных вида поверхности. В список можно записать:

• Поверхности глазурованного типа с восковым блеском.
• Полуматовые типы покрытий.
• Материал, имеющий полированную глазурь.
• Керамогранит с глазурованной матовой поверхностью.

Более того, керамогранит, применяемый для напольного покрытия под камень натурального происхождения, практически всегда подвергается дополнительной ретификации. Плитку глазурованного типа обрезают по шаблону так, что после укладки на пол будет создаваться впечатление сплошной единой поверхности из камня природного происхождения.

Матовый напольный материал

Глазурованный матовый керамогранит требуется отличать от обожженного материала без какого-либо покрытия. На поверхности матового типа есть тонкий смальтовый слой, который даст нечеткий, рассеянный, но прекрасно видимый отблеск. Не плитке неглазурованного типа вообще нет отблеска. Немного заметный отблеск выдает наличие смальты на каменной поверхности. Плиточка с матовой поверхностью не будет подвергаться дальнейшей обработке, за исключением подрезки кромок механического типа. Глазурованный материал не будет скользить, даже будучи в полной мере покрытый влагой. Смальтовый слой после обжига становится весьма мягким, чтобы его можно было выравнивать и дообрабатывать шлифованием и полировкой. При этом глазурь получает глубину цвета и красивый отблеск. Полированный напольный материал становится весьма скользким при попадании даже малого количества воды на глазурованную поверхность. материал потребует особой защиты и ухода за слоем, который отполирован.

Полуполированный материал

Глазурованное покрытие – скользкое или нет?

Из всех видов материала, перечисленных выше в нескользким можно отнести матовый и условно «восковый» керамогранитный пол не будет скользить даже после уборки или появления воды. Исключением могут стать только вязкие вещества, к примеру, масло, моющие составы или куски глинистого грунта, которые занесены с обувью на ступеньки крыльца. Восковый тип покрытия считается более травмоопасным, в простых условиях скольжения, как такового, не наблюдается, но есть шанс поскользнуться во влажной обуви.

Разновидности

По внутренней структуре неглазурованный керамогранит идентичен камню. Кстати, не только граниту. Европейские и многие отечественные компании научились делать имитацию любых каменных пород – от кварца до мрамора.

В зависимости от типа поверхности, материал может быть:

• Полированным, полуполированным.
• Неполированным.
• Лощеным.

С помощью специального станка, оборудованного алмазным резцом, керамогранит нарезают на элементы различных форм и размеров. Это могут быть бордюры, ступени, различные вставки и розоны. Огромное разнообразие позволяет выбрать оптимальный вариант для обустройства дома, коммерческого здания.

Керамическая плитка классифицируется:

• Из какого сырья произведена (красная или белая глина)
• Какую основу имеет. (пористая или плотная)
• Какой вид покрытия имеет (глазурованная или не покрытая глазурью).
• Плитка однократного обжига. Такая плитка после формования подсушивается. Затем на подсушенную плитку наносится глазурь и далее для обеспечения прочности плитки и хорошего прилипания к ней глазури она подвергается обжигу. Существует несколько видов плитки однократного обжига.
• Слабо пористая плитка. Слабо пористая плитка используется для облицовки полов внутри и снаружи помещения. Характеризуется высокой стойкостью к механическому воздействию и морозу. В процессе обжига слабо пористая плитка подвергаются повышенной усадке, и продается  сортированными по размерам партиями.
• Высокопористая плитка. При изготовлении вносятся специальные добавки, уменьшающие усадку в процессе обжига. Для такой плитки возможна очень плотная укладка (с узким швом). Эта плитка имеет повышенную пористость, большее водопоглощение и низкую механическую прочность, поэтому пригодна только для облицовки стен.
• Плитка из фарфоровой керамики. Плитка из фарфоровой керамики имеет несколько названий: керамический гранит, грес, колормасса. Свое название фарфоровая плитка получила из-за схожести состава глиняного теста с составом смеси фарфора. Исходными компонентами состава являются каолин, полевой шпат нескольких видов и кварц.Плитка из фарфоровой керамики имеет очень плотную, почти стеклянную, поверхность, поэтому не подвергается глазурованию. С поверхности плитки легко удаляются практически любые пятна. Помимо этого плитка имеет очень высокую механическую прочность. Для получения различных оттенков и эстетических эффектов в массу смеси при изготовлении добавляют окрашивающие вещества, ими служат, как правило, окислы различных металлов.
  Фарфоровая плитка главным образом используется для облицовки полов, подлежащих интенсивному износу и требующих повышенной стойкости к холоду и воздействию химических веществ.
  Для повышения эстетической ценности фарфоровую плитку можно полировать, но при этом снижается ее прочность. В редких случаях фарфоровая плитка подвергается глазурованию и однократному обжигу.
• Плитка, глазурованная под давлением. Глазуровка смеси под давлением производится одновременно с приготовлением самой смеси. Слой глазури подвергается прессованию вместе со смесью и далее обжигается.
  Плитка, глазурованная под давлением имеет низкую пористость. Слой глазури более толстый, чем у других видов плитки, позволяет использовать ее для облицовки полов, подвергаемых высоким нагрузкам при интенсивном движении.
• Плитка двукратного обжига. При применении двукратного обжига глазурь наносится на обожженные плитки, затем плитки подвергаются вторичному обжигу. Плитка имеет более высокую себестоимость по сравнению с плиткой однократного обжига. Но имеет более гладкую и блестящую поверхность, в этом ее технологическое преимущество. Она используется для облицовки стен и пола. При обработке плитки однократным обжигом, в процессе обжига через глазурь проходит газ, образующийся в толще глины при спекании. Он оставляет на блестящей поверхности плитки мелкие следы в форме мелких бугорков, трещин. При обработке плитки двукратным обжигом таких дефектов на глазурованной поверхности не возникает. Недостатком плитки двукратного обжига является невозможность изготовления малопористых изделий, поскольку невозможна глазуровка обожженной низкопористой плитки.
• Клинкерная плитка. Клинкерная плитка изготавливается из неоднородных видов глины с добавлением окислов-красителей, флюсов и шамота. Шамотом называется глина, обожженная до потери пластичности.
  При формовке изделие подвергается или не подвергается глазурованию. Возможно применение способа однократного обжига. В готовом виде эта плитка имеет низкую пористость, высокую механическую прочность и стойкость к истиранию и воздействию химических веществ.
  Эту плитку укладывают с широким швом, так как при обжиге плитки происходит сильная усадка, и, как следствие, плитки имеют неровную кромку.
• Плитка типа СОТТО. Плитка типа СОТТО, как правило, не подвергается глазуровке и используется для облицовки полов. При этом получается поверхность с рельефной кладкой (рустованная поверхность).
  Плитка типа СОТТО изготавливается путем экструдирования смеси из разных видов природной глины без особого сортирования и смешивания. Используется эта плитка с давних времен и пользуется широким распространением при строительстве современных зданий.

Затирка швов бесшовной плитки

В большинстве случаев при укладке ректифицированной плитки всё же остаются минимальные зазоры (1–1,5 мм). В этом случае шов керамогранита или керамической плитки обязательно должен быть обработан.

1. Выбирайте затирку того же цвета, что и сама плитка. Используйте эластичный влагостойкий состав, который не деформируется от контакта с водой. Кроме того, он должен обладать жидкой консистенцией: это необходимо, чтобы затирка могла затечь в узкий зазор.
2. Заполните швы затиркой с помощью резинового шпателя или тёрки.
3. Влажной губкой уберите все излишки. Следите, чтобы вода не попадала в швы.
4. После того, как затирка высохнет, пройдитесь по поверхности отрезком гофрокартона. Обрабатывайте швы поперечными движениями, чтобы добиться ровной плоскости.

Классификация по количеству обжигов

В зависимости от технологии керамика в процессе изготовления проходит один или два, а иногда даже и три обжига. Плитка, обожжённая один раз, называется монокоттурой (Monocottura), а обожжённая дважды – бикоттурой (Bicottura). В чём же разница между этими технологиями, и чем отличаются друг от друга изготовленные такими способами глазурованные изделия.

Monocottura

Монокоттура изготавливается методом прессования смеси компонентов давлением 500 кг/м2, после чего изделие глазируется и однократно обжигается, что обеспечивает прочное спекание слоя глазури с основным материалом изделия. Методом одноразового обжига производится неглазурованная и глазурованная плитка. При одинарном обжиге глиняное изделие одновременно с глазурью в течение 2,5 часа подвергается медленному нагреву до 1300 градусов с последующим постепенным охлаждением.

Глазурованная плитка Монокоттура

Монокоттура имеет низкую пористость и высокую прочность, но цветовая гамма лицевого слоя из-за длительного воздействия высокой температуры частично теряет яркость, а геометрия изделий имеет небольшие отклонения от заданных величин.

Monoporoza

Современной разновидностью технологии изготовления керамики одного обжига является монопороза — способ прессования компонентов плитки вместе с порошком глазури, после чего производится однократный обжиг изделия. Глазурованная плитка monoporoza производится из глины с высоким содержанием карбонатов, которая позволяет выпускать листы керамики большого формата с идеальными геометрическими характеристиками.

Один из видов глазурованной керамической плитки одинарного обжига — монопороза

Глазурь при такой технологии наносится более толстым слоем, что делает лицевую часть керамики прочнее и позволяет использовать её не только при отделке стен, но и в качестве напольного покрытия во внутренних помещениях с интенсивным движением.

Bicottura

Технология изготовления керамики прессованием с применением двойного обжига называется бикоттурой. Первый обжиг при температуре 1000-1100 градусов осуществляется для производства основы изделия, а второй – при 700-900 градусах для отверждения эмали. Оба процесса обжига для снижения пористости изделий производятся достаточно быстро, но давление прессования бикоттуры в разы ниже, поэтому коэффициент водопоглощения плитки двойного обжига достигает 10%.

Из-за небольшой продолжительности каждого обжига яркость и насыщенность расцветки бикоттуры сохраняется, так как красители, входящие в состав глазури, не выгорают.

Керамическая облицовочная плитка Bicottura

Поверхность эмали такой плитки по той же причине также более гладкая, так как кратковременность воздействия не столь высоких температур не приводит к разложению компонентов основной массы изделия и появлению на глазури пузырей от выделяющихся газов.

Габариты бикоттуры имеют меньшие отклонения от заданных линейных размеров, а плоскость поверхности такой плитки не деформируется.

Плитка или керамогранит?

Просматривая товары нашего магазина, в описании вы можете увидеть такую характеристику, как «керамическая плитка» или «керамогранит». Чем они отличаются и что за показатель PEI рядом с керамогранитом?

Плитка керамическая – разновидность отделочного материала, изготовленная из смеси глин, мела, каолина, кварцевого песка и других натуральных компонентов, спрессованная и обожженная при высоких температурах. Лицевая сторона плитки имеет декоративную покрытую глазурью поверхность, внутренняя (монтажная) – рельефные насечки для лучшего сцепления с раствором или строительной смесью.

Плитка керамическая может использоваться для внутренней отделки помещений, которые не подвергаются воздействию мороза и иных атмосферных воздействий.

Керамический гранит или керамогранит — разновидность отделочного материала, изготовленный из смеси глин, каолина, полевого шпата, кварцевого песка и других натуральных компонентов, спрессованное и обожженное при более высоких температурах, чем керамическая плитка. Лицевая сторона керамогранита имеет декоративную покрытую глазурью поверхность, внутренняя (монтажная) – рельефные насечки для лучшего сцепления с раствором или строительной смесью.

Керамогранит может использоваться как для внутренней, так и для наружной облицовки стен, жилых, общественных и промышленных зданий, цоколей, а так же покрытие внутри этих помещений, лестничных маршей, лоджий и балконов, для устройства фасадных систем.

Керамогранит делится на две группы

Глазурованный керамогранит – на глиняную основу наносят глазурь, после чего обжигают в печи при высоких температурах. Глазурованный керамогранит может дополнять коллекции облицовочной плитки или представлять собой самостоятельные коллекции для пола. Технология нанесения глазури на керамогранит позволяет воспроизвести на поверхности абсолютно любую задумку дизайнера. Дерево, камень, мрамор, паркет, ковер и т.д.

Неглазурованный керамогранит – в отличии от глазурованного гранита, неглазурованный однороден по толщине, в нем нет никаких отличий между поверхностью и основой. Пигментированию подвергается вся масса плитки на стадии подготовки, и рисунок остается неизменным как на поверхности, так и в глубине. Благодаря этому гомогенный керамогранит можно считать практически вечным: даже многолетняя эксплуатация «на износ» не может необратимо испортить рабочую поверхность, поскольку истирание верхнего слоя не приводит к нарушению рисунка. Такой керамогранит обычно используют в помещениях с большой нагрузкой на покрытие — торговые центры, производственные помещения, парковки и т.д.

Выделяют также ректифицированный керамогранит (ректификат или обрезной) – плитки, прошедшие стадию ректификации – обрезка кромок уже готовой плитки с целью придания ей строго заданных размеров. Ректифицированный керамогранит позволяет создавать монолитные покрытия, с практически невидимыми швами.

Согласно нормам UNI EN 154,разработанным в Европе, вся плитка по износостойкости, т.е. способности «сопротивляться» износу делится на 5 групп (европейское обозначение PEI ).

PEI I – следует применять для стен и пола в помещениях с низкой проходимостью без воздействия абразивных частиц (ванные комнаты).

PEI II — предназначена для помещений с небольшой плотностью движения с небольшим наличием абразивных частиц ( квартиры, спальни, кабинеты, комнаты частных домов и коттеджей).

PEI III – укладывается в помещениях с движением средней интенсивности, со среднем наличием абразивных частиц (холлы, прихожие, кухни)

PEI IV – может использоваться и для помещений с высокой интенсивностью движения с большим наличием абразивных частиц (гостиницы, офисы, рестораны, холлы, балконы, террасы).

PEI V – область применения неограниченна, обычно в местах с высокой интенсивностью движения с большим наличием абразивных частиц.

Выбирайте керамическую плитку правильно, тога она прослужит дольше, сохранит свой внешний вид и будет долго радовать глаз.

! Все информационные материалы о товарах, представленные на сайте, носят справочный характер и не могут в полной мере передавать достоверную информацию о свойствах и характеристиках товаров, включая цвета, размеры и формы. В случае возникновения у Покупателя вопросов, касающихся свойств и характеристик товаров, перед оформлением заказа, покупатель должен обратиться к продавцу. Характеристики и внешний вид товаров могут отличаться от описанных на сайте.

Производители

Рассмотрим самые известные бренды из России и стран СНГ.

Россия

Уральский Гранит – производится на двух российских заводах. В ассортимент входит широкий ряд коллекций керамоплитки для стен и пола. Есть и варианты для фасада. Продукция Уралкерамики характеризуется свойствами эстетичности, прочности, разнообразием дизайнов.

Керамика Будущего – производство осуществляется на оборудовании из Италии. Предлагает фасадные в внутренние типы облицовок. Можно выбрать любой тип обработки поверхности:

• структурированную,
• полированную,
• матовую,
• лаппатированную.

Размеры неограничены, даже есть варианты со стороной 120 см.

Grasaro – предлагает потребителю высокопрочный керамогранит исключительно из натурального сырья. По сравнению с рядом конкурентов продукция Грасаро сравнительно недорогая, но не за счет снижения качества – его контроль осуществляется на всех стадиях производства.

Kerranova – сравнительно новая, но уже популярная ТМ. Разрабатывается керамический гранит Керранова при участии итальянских и испанских дизайнеров с применением цифровой фотопечати. В ассортименте представлен как напольный, так и настенный отделочный материал.

Рекомендуем: Лощеный (сатинированный) керамогранит

Estima Ceramica – выпускает плитку для любых поверхностей и условий эксплуатации:

• Для стен,
• Для пола,
• Для внутренней отделки,
• Фасадную.

Керамогранит Эстима прочный, устойчив к атмосферным явлениям, в том числе к перепадам температуры, влагоустойчив, нетребователен в уходе.

СНГ

Зевс Керамика – украинская керамоплитка, устойчивая к истиранию, морозам, перепадам температуры. Ассортимент Zeus Ceramica подразделяется на три основных группы:

• Интерьерная плитка,
• Утолщенный керамогранит,
• Технический.

Большой выбор дизайнов и хорошие технические характеристики давно заслужили признание покупателей.

Керамин – плитка из Беларуси, популярная и в России, и в странах Европы. В ассортименте предложены практически все возможные размеры, от мелкоформатной мозаики до крупноразмерного керамогранита. Производство осуществляется на итальянском оборудовании фирмы Sacmi.

Глазурованная плитка – что это такое

Этот вид плитки изготавливается из смесей глины и определенных примесей, которые определяют структуру и прочность. Визуально отличить глазурованную плитку от обычной довольно просто. Плитка покрыта дополнительным слоем, который чаще всего бывает прозрачным или обладает глянцевым эффектом. Именно этот слой и является глазурью. По своей сути глазурь представляет стеклянную заливку, которая уплотняет керамику и создает защитный слой, препятствующий разрушению изделия и проникновения влаги.

Глазурь на плитку наносится несколькими способами

Глазурь наносится несколькими способами:

1. В больших производственных масштабах при изготовлении плитки применяют прием окунания изделия в глазурь. После плитку помещают в специальные печи для запекания при очень высоких температурах, для того чтобы масса приобрела прозрачность.
2. Изготовление малых масштабов можно сделать в домашних условиях. Для этого необходимо нагреть стекло, после его окунают в холодную воду, для разрушения структуры. Этот процесс необходим для того, чтоб стекло было легче перетереть в пыль. После стеклянную пыль просеивают через чулок и смешивают с водой, силикатным клеем и для цвета добавляют пигмент. Для получения глянца полученную массу пропекают в печи.

По своим техническим характеристикам керамическая глазурованная плитка обладает высокой прочностью, влагостойкостью, экологичностью. Покрытие глазурью придает плитке красивый вид и при определенном освещении создает необычные цветные блики.

Сфера применения

Плиты с глянцевой и матовой глазурью применяются для внутренней облицовки стен, отделки внешних элементов зданий, вертикальных конструкций.

Глазурь для плитки препятствует проникновению влаги, поэтому изделия подходят для оформления стен ванной комнаты, душевых, саун, бассейнов. Повысить водонепроницаемость покрытия можно посредством заполнения эпоксидной затиркой швов между элементами. Необходимо подбирать материалы со специальным нескользящим покрытием либо комбинировать укладку с неглазурованной плиткой.

Глазурованные керамические изделия оптимальны для кухонных блоков в качестве отделки «фартука» над столом и плитой. Выполняется облицовка столешниц плитами с матовой глазурью. Применяются облицовочные изделия и для напольных покрытий. Однако необходимо выбирать материалы, прошедшие обработку под высоким давлением.

Популярны глазурованные плиты для облицовки фасадов зданий. Глазурованная клинкерная плитка применяется для отделки каминов, печных дымоходов.

Различаются технические характеристики (конфигурация, размеры, обработка поверхностей) изделий разного назначения.

Плиты для облицовки внутренних поверхностей в зданиях выпускаются фигурными, квадратными, прямоугольной формы. Декоративные покрытия могут быть рифлеными либо глянцевыми, однотонными либо с декоративными вставками. Толщина изделий составляет 3-3,5 мм.

Продукция для отделки пола выпускается разных конфигураций, толщина по стандартам увеличена и составляет 5-13 мм.

Белая и цветная фасадная плитка выпускается средней толщины (4-9 мм), отличается разнообразием покрытий (рифленые, с гравировками, мозаикой).

Два вида плитки – начинаем с основ

Прежде, чем переходить непосредственно к разнообразным вариантам поверхности современной керамической плитки, следует разобраться с основными видами плитки, особенностями их производства и возможностями их применения. Ведь именно с этого начинается грамотный выбор керамического материала, его внешнего вида и возможностей его использования.

На сегодняшний день широко используются два основных вида керамической плитки: глазурованная и неглазурованная. Отличаясь между собой как методами производства, так и возможностями применения, техническими и эстетическими характеристиками, именно правильный выбор вида плитки становится первым шагом к идеальному интерьеру.

Неглазурованная плитка (Tecnico, Colorato in Massa)

Неглазурованная керамическая плитка изготавливается из чистой, прессованной и обожженной глины, лишенной каких бы то ни было примесей или декоративной поверхности. Таким образом, цвет и рисунок неглазурованной плитки формируется непосредственно глиной различных цветов, или же специализированными красителями, добавляемыми к исходному материалу. Благодаря этому данный тип плитки сохраняет свой рисунок по всей своей толщине.

Неглазурованная плитка также отличается уникальными техническими качествами и характеристиками. Так как она изготавливается из чистого материала, неглазурованная плитка отличается высокой прочностью в отношении агрессивных воздействий внешней среды, морозостойкостью и сопротивлением к скольжению, что позволяет использовать ее для отделки как внутренних, так и наружных пространств, общественных заведений и даже фасадов зданий.

Однако, характерный метод изготовления существенно ограничивает стилистические и эстетические возможности неглазурованной плитки. В первую очередь, так как она изготавливается из чистой глины, неглазурованная плитка всегда сохраняет натуральную фактуру, а также ограниченный набор цветовых вариаций, зависящих от цвета исходных материалов. Кроме того, несмотря на то, что поверхность неглазурованной плитки подвергается шлифовке или иной обработке, она всегда обладает характерной матовой поверхностью.

Несмотря на свои выдающиеся технические качества, сегодня неглазурованная плитка не пользуется широкой популярностью. Она легко загрязняется, доступна в ограниченном наборе форматов, а также стоит значительно дороже глазурованной.

Глазурованная плитка (Smatlato)

В отличие от неглазурованной, глазурованная плитка изготавливается из смеси глины и особых примесей, после чего на ее поверхность определенным способом (напылением или накатыванием) наносится слой глазури.

Глазурованная плитка обладает большим эстетическим потенциалом, чем неглазурованная. Слой глазури на поверхности на поверхности такой плитки может быть выполнен в любом цвете и обладать любым рисунком. Кроме того, именно глазурованной плитке можно придать любую поверхность используя специализированные методы обработки.

Несмотря на то, что глазурованная плитка уступает своими техническими характеристиками и эксплуатационными качествами чистой неглазурованной, современные технологии позволяют сделать эти различия минимальными

Однако, выбирая глазурованную плитку, следует обращать внимание на ее класс PEI, обозначающий стойкость материала к поверхностному износу. Класс PEI от I до III подходит для отделки жилых помещений, класс PEI IV подойдет для использования в прихожих, для отделки лестниц и небольших рабочих помещений, а класс PEI V подойдет для помещений с высокой проходимостью (отелей, лобби, офисов, магазинов, ресторанов и так далее)

Далее речь пойдет о возможных вариантах поверхности глазурованной плитки.